銥的形態(tài)直接影響其回收過程的復(fù)雜程度。銥粉、銥塊和銥合金在提純過程中所需的處理方式完全不同。銥粉通常通過高溫熔融法進(jìn)行初步還原處理，利用氫氣作為還原劑，在1000℃以上環(huán)境下將雜質(zhì)分離。

銥主要通過礦產(chǎn)提煉獲得，而全球銥礦資源相對有限，產(chǎn)量增幅遠(yuǎn)低于需求增長。根據(jù)新數(shù)據(jù)，南非和俄羅斯是全球銥的主要生產(chǎn)國，銥的價格也因此受兩國政治、經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)能力的影響。

銥催化劑的回收步驟可以分為三個關(guān)鍵階段。階段是廢料預(yù)處理。通過化學(xué)清洗和篩選，可以剔除雜質(zhì)，使銥的回收變得更加純粹。接著進(jìn)入第二階段，酸溶處理。利用適當(dāng)?shù)乃崛芤?，我們能夠有效將銥從催化劑基材中溶解出來，這一步的酸選擇非常重要，直接決定了銥的溶出率和純度。第三階段是還原沉淀。將酸溶液中的銥離子通過還原反應(yīng)沉淀出來，這一過程中使用的還原劑掌控濃度和添加速率，才能銥的還原效果。還原后得到的銥沉淀經(jīng)過洗滌和干燥步驟，讓后續(xù)的純化過程更加。