隧道防火涂料施工流程
1、施工工具
在隧道涂刷防火材料前要準(zhǔn)備好的砂漿攪拌機(jī)、噴涂設(shè)備及清洗用具和運(yùn)輸工具等。
2、基層處理
先將隧道表面的浮塵、油污等清洗干凈同時(shí)灑水潤(rùn)濕，有不平整的地方要進(jìn)行修補(bǔ)。
3、基層施工
（1 ）水和涂料以（ 0.70 ～ 0.75 ）： 1 的比例混合，用攪拌機(jī)攪拌 20min 成稠漿狀；
（2 ）作為噴涂施工的參照物可以采用少量的漿料做間距為 2.5m 的橫條狀厚度標(biāo)志；
（3 ）用噴涂機(jī)從隧道的腰部向頂部（從下而上）進(jìn)行噴涂，每次噴涂厚度 3 ～ 8 ㎜；
（4 ）待噴涂基本干透后，繼續(xù)噴涂第二次，重復(fù)以上方案進(jìn)行施工直至噴涂到設(shè)計(jì)厚度；
（5 ）因噴涂表面不夠光滑，所以在噴涂結(jié)束后要立即手工補(bǔ)平；
（6 ）基層完工后，要確保涂層表面的平整潔凈。

隧道防火涂料施工注意事項(xiàng)
1、攪拌時(shí)料漿太干可適當(dāng)增大水灰比。以 適宜施工為準(zhǔn)；
2、在攪拌、噴涂、涂抹過程中，散落、反彈的料漿可及時(shí)收回利用；被污染的和超過 2 h 的不能再用；
3、涂料包裝袋一經(jīng)打開應(yīng)立即使用，若涂料已經(jīng)受潮出現(xiàn)結(jié)塊的情況將不能繼續(xù)使用；
4、施工工藝可根據(jù)涂層的設(shè)計(jì)厚度和施工條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

隧道防火涂料的施工一般采用分層間隔性施工工藝，分基層(防火層)和面層(顏色層)施工。施工期間及施工后的24h內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于5 °C，以防止遭受凍害。在極度干燥和炎熱條件下，應(yīng)進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)條件，防止涂層失水過快。

施工準(zhǔn)備：
(1)將隧道砼表面的浮塵、油污等用高壓水槍清洗干凈。施工前對(duì)隧道壁進(jìn)行灑水潤(rùn)濕，確保涂料與隧道壁黏結(jié)良好。

(2)修補(bǔ)凹凸不平的地方，確保隧道砼表面的平整。同時(shí)對(duì)表面特別光滑的隧道壁進(jìn)行打毛，使隧道防火涂料更容易黏結(jié)。

(3)漏水的地方一定要補(bǔ)漏止水。

隧道瓷化涂料施工工藝（翻新提升）
步 基面處理
采用機(jī)械、完整打磨混凝土基層表面，除去原表面的反堿、塵土、薄膜、油漆、表面涂層及其它外來(lái)物，并鏟除疏松、空鼓和蜂窩結(jié)構(gòu)，使表面浸透，除去積水和明水。
第二步 修補(bǔ)處理
隧道襯砌表面蜂窩、麻面、露筋、錯(cuò)臺(tái)等外觀缺陷治理不滲水裂縫治理裂縫處治前應(yīng)對(duì)裂縫表面及內(nèi)部的煤煙、塵土、游離石灰、鋼筋銹跡以及霉菌進(jìn)行清理。a、表面封縫材料固化后應(yīng)均勻、平整，不出現(xiàn)裂縫，無(wú)脫落。b、當(dāng)注入裂縫的修補(bǔ)膠達(dá)到 7d 的固化期時(shí)，應(yīng)采用取芯法對(duì)注漿效果進(jìn)行檢驗(yàn)。芯樣檢驗(yàn)應(yīng)采用劈裂抗拉強(qiáng)度測(cè)定方法。當(dāng)檢驗(yàn)效果符合下列條件之一時(shí)為符合設(shè)計(jì)要求：Ⅰ、沿裂縫方向施加劈力，其破壞應(yīng)發(fā)生在混凝土部分（即內(nèi)聚破壞）；Ⅱ、破壞雖有部分發(fā)生在界面上，但其破壞面積不大于破壞總面積的 15%。 c、用取芯法鉆芯取樣，觀察混凝土表面的黏結(jié)情況及飽滿程度。

噴涂瓷化涂料（底）檢查基層處理是否達(dá)到要求，在涂施底涂前清理干凈墻面粉塵；按照材料要求，采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻，瓷化底涂材料；在基層面上噴涂均勻。
噴涂瓷化反光面涂施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合面涂施工要求，采取措施防止面涂施工時(shí)粉塵(包括夏季蚊、蠅)等污染物對(duì)面涂的污染。采取遮擋、粘貼等方法防止面涂施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)其他成品及設(shè)備的影響。按照材料要求采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻，形成面涂；采用器具進(jìn)行噴涂，邊角及色帶施工分隔部位先粘貼美紋膠帶以保持直線，再用毛刷施工。