自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)故障排查方法：

　　1、應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況，若發(fā)現(xiàn)刀口用鈍及時(shí)磨礪或調(diào)換。

　　2、定期檢查機(jī)床各部分并保持機(jī)器周圍場(chǎng)地的清潔，電線絕緣應(yīng)良好。

　　3、鋼筋彎箍機(jī)操作者必修熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、本機(jī)為多人同時(shí)操作且需有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。

　　4、切忌將手伸入上下刀片之間以免發(fā)生人身傷害。

　　5、經(jīng)常檢查濾油器，使之保持應(yīng)有的通油量，防止油路阻塞、通油量減少，油泵吸空影響油泵壽命。

　　6、工完料凈，及時(shí)清理機(jī)床周圍的邊料及衛(wèi)生，確保安荃生產(chǎn)，提高工作效率。

隨著國(guó)家建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，箍筋加工行業(yè)迎來(lái)了的發(fā)展機(jī)遇。我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)，經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)試改進(jìn)，完全達(dá)到了預(yù)期效果。該機(jī)性能優(yōu)勢(shì)如下：
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1、速度快。
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該機(jī)為5機(jī)頭全液壓自動(dòng)控制，噪音小，速度快，自動(dòng)控制。每組箍筋加工動(dòng)作在3-6秒內(nèi)完成，生產(chǎn)速度較人工制作時(shí)間提高了3-4倍。工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，長(zhǎng)時(shí)間工作后速度會(huì)大大降低。
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2、。
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該機(jī)只需要將盤圓（盤螺紋）鋼筋放入機(jī)頭，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，箍筋機(jī)會(huì)在3-6秒內(nèi)自動(dòng)將鋼筋完成調(diào)直，切斷，彎箍成型。這樣既節(jié)省人工又降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
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3、價(jià)格低。
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使用該機(jī)可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計(jì)算，半年時(shí)間節(jié)約的人工費(fèi)即可購(gòu)買壹臺(tái)此設(shè)備。不以價(jià)格爭(zhēng)勝負(fù)，唯以質(zhì)量求生存。
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4、操作方便 易于設(shè)置? ? ?
改機(jī)彎箍機(jī)改變了液壓切斷的模式，采用飛刀切斷單次切斷頻率高。大功率伺服電機(jī)，可正反彎曲箍筋5-13mm，異型箍筋等。支持定做。

鋼筋種類很多，通常按化學(xué)成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應(yīng)形式、直徑大小，以及在結(jié)構(gòu)中的用途進(jìn)行分類：

（一）按軋制外形分

（1）光面鋼筋：I級(jí)鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應(yīng)形式有盤圓，直徑不大于10mm，長(zhǎng)度為6m~12m。

（2）帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋軋制成人字形，Ⅳ級(jí)鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。

（3）鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。

（4）冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型。