抗磨液壓油的泡沫問題,是液壓系統(tǒng)能否正常使用的關(guān)鍵性因素。一般來說,抗磨液壓油出現(xiàn)泡沫,可能導(dǎo)致抗磨液壓油的溫度升高,對抗磨液壓油的壽命產(chǎn)生影響。如不采取措施,將出現(xiàn)液壓系統(tǒng)振動,引起液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。因此,我們需根據(jù)產(chǎn)生的泡沫的多少,采取相應(yīng)的對策。
1、對于不嚴(yán)重的情況,即油箱中泡沫較多,未溢出油箱的,可加入少量的抗泡劑;置換加入少量的新油;在進(jìn)油口放破泡沫鐵絲網(wǎng)。
2、對于比較嚴(yán)重的情況,主要措施有:是否存在活性物質(zhì)的污染源,排除污染源。置換抗磨液壓油,看是否是油的問題,如有在線的過濾裝置,采用全流量過濾??词欠褚簤合到y(tǒng)的設(shè)計方面的問題,尤其是油箱的進(jìn)出油口的設(shè)計、油的循環(huán)量(油箱大?。?,改進(jìn)系統(tǒng)設(shè)計。
抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產(chǎn)品,它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。下面為大家介紹一下抗磨液壓油的優(yōu)點。
1、合適的粘度和良好的粘溫性能,以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
2、抗磨液壓油有的抗磨性,含有國標(biāo)上的極壓抗磨劑,因此能更更有效的減少液壓設(shè)備的磨損和承載能力,完滿足工作壓力和低壓到高壓的各種液壓設(shè)備的使用要求。
3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩(wěn)定性,以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用,使其不易老化變質(zhì),延長使用壽命。
4、具有良好的抗泡沫特性,可以抑制泡沫的產(chǎn)生并使已產(chǎn)生的泡沫迅速消失。因此使用過程中泡沫很少,保持液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)順暢始終處于更佳狀態(tài)。
抗磨液壓油是使用在液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用,被廣泛應(yīng)用于物料搬運設(shè)備,如電動叉車、電動堆高車、電動搬運車、高空作業(yè)設(shè)備、油桶搬運設(shè)備等。我們在使用抗磨液壓油時有時會出現(xiàn)溫度過高的情況,其實這容易造成機(jī)械危害。
1.容易導(dǎo)致液壓油溢出油缸而形成漏油;
2.會加速密封件的老化變質(zhì),壽命縮短,容易導(dǎo)致液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏;
3.容易使工作效率下降,甚至導(dǎo)致設(shè)備無常工作;
4.液壓油溫度過高,水分蒸發(fā)快,容易使液壓元件產(chǎn)生腐蝕,液壓油氧化形成膠狀沉淀物,容易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作。
抗磨液壓油是液壓站工作時的能量傳遞介質(zhì),液壓油的質(zhì)量、清潔度、粘度對液壓泵、液壓閥及液壓缸的壽命起到了主導(dǎo)地位,在選用抗磨液壓油時應(yīng)高度重視液壓油的質(zhì)量、綜合考慮各方面因素,合適才是好的。
判斷液壓油是否需要更換的方法:看液壓油發(fā)黑或者表面有白沫,手感可明顯感覺液壓油油雜質(zhì)就要更換新的液壓油,但在更換前要做好液壓油箱和管路的清洗工作。
如果工作時間不常,液壓油顏色比新的液壓油深或略微發(fā)白,可以有濾油小車過濾,用過濾網(wǎng)這個方法是不可取了,也達(dá)不到很好的過濾效果,只能過濾大的顆粒雜質(zhì),實際上很液壓雜質(zhì)還是沒過濾。
當(dāng)液壓油更換的時候,一般企業(yè)都是采用更換新的液壓油,抽出油箱中的舊油,然后清干凈下面的油泥,再加入新的液壓油,那有沒想過,這個油泥其實平時已經(jīng)磨損設(shè)備啦,還有沒有想過,當(dāng)新油加入以后,管路中的舊油是沒法換的,一開機(jī),舊油就混入新油中,污染新油,變相的降低潤滑油的使用壽命。
節(jié)能抗磨液壓油適用于燃煤、燃油加熱爐作載熱體,電加熱反應(yīng)等供熱設(shè)備使用時,應(yīng)具有高位槽和低位槽及其它安全組件和溫控儀表等配套設(shè)施,確保安全運行。按用熱工藝要求,正確選用適宜牌號的抗磨液壓油,運行中嚴(yán)禁超溫使用,確??鼓ヒ簤河偷恼J褂脡勖?。液壓油的使用注意事項是一定要遵循的,這樣才能更安全的使用,有時候時間長了,傳熱性就不強(qiáng)了,這樣的就不要用了,及時換新的,這樣才能效率。
液壓油油溫過高會產(chǎn)生哪些危害?
液壓油油溫過高會嚴(yán)重影響機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)和使用、降低液壓元件的使用壽命,并增加機(jī)械設(shè)備的維修成本。
1、液壓油長期在較高的溫度下工作會加速油品的氧化,縮短液壓油的使用壽命,酸性氧化產(chǎn)物還會腐蝕金屬,氧化產(chǎn)生的油泥會堵塞油濾,增加泵的磨損。
2、加速橡膠密封件老化變質(zhì),壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。
3、液壓元件產(chǎn)生熱膨脹,配合間隙減小,造成元件失靈或卡死。
4、液壓油黏度、容積效率和液壓系統(tǒng)工作效率均下降,泄漏增加,甚至使機(jī)械設(shè)備無常工作。
5、油液汽化、水分蒸發(fā),容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕,油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作。
6、油品的粘度變低,內(nèi)泄漏增多,油泵容積效率下降,磨損增加,縮短使用壽命。
7、液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹,破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙,導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死,同時,使?jié)櫥湍ぷ儽?、機(jī)械磨損增加,結(jié)果造成泵、閥、馬達(dá)等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢。
8、密封件變形和老化而失去彈性,發(fā)生漏油。過高溫度還能使導(dǎo)管和接縫破壞。
9、容易導(dǎo)致液壓油溢出油缸而形成漏油。
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