自然光和白光的區(qū)別

1、色溫不同，自然光的色溫是5500K，白光的色溫是6500K，1000K的差別就可以讓燈具的溫度有很大的不同。
2、功率不同，在相同照度下，白光的功率比自然光的功率要小一些，自然光的耗電量大，白光的耗電量則小。
3、使用場所不同，白光的白色是冷白，顯得嚴肅一些，沒有家的溫馨感，所以適合在辦公室或廚房使用;自然光的光感比較溫馨，所以適合在臥室或客廳使用。
4、LED燈管是選用暖白光，因為暖白光的光線比較柔和，適合看書，可以看得清楚，但是不會因為光線太強而傷眼睛。led暖白光和黃光的區(qū)別
暖黃光色溫更黃，白光是白色，暖白光屬于兩者之間，白光偏黃，接近于陽光的表現效果。在視覺效果上，正白好比正午陽光的顏色，暖白好比晚上路燈的顏色，偏黃給人的感覺是比較暗，但是很溫暖。 2700K~3200K光色呈黃色，3200K~5000K光色呈暖白色，也被稱為“自然色”，而5000K~6500K被稱為白光，大于6500K的光色被稱為冷光，這種光源一般用于戶外路燈，廠房和汽車前后照射燈用。
對比黃光LED燈珠色溫比較低來說，暖白LED燈珠會因為色溫的不同而發(fā)生變化，所以一般暖白偏黃比較受大家歡迎，而偏向于白的人有但比較少。
色溫由黃→暖白排序是從低到高的；光的顏色會從開始的黃光逐漸減少，且增加藍光的成分，從而出現暖白、正白、冷白的光色。LED燈珠（led發(fā)光二極管）封裝工藝
封裝工藝
1.LED的封裝的任務是將外引線連接到LED芯皮早卜片的電極上，同時保護好led芯片，并且起到提高光取出效率的作用。關鍵工序有裝架、壓焊、封裝。
  2. LED封裝形式LED封裝形式可以說是五花八門，主要根據不同的應用場合采用相應的外觀尺寸，散熱對策和出光效果。按封裝形式分類有Lamp-LED、led TOP-LED、Side-LED、SMD-LED、High-Power-LED等。
  3. LED封裝工藝流程
  a)芯片檢驗
  鏡檢：材料表面是否有機械損傷及麻點麻坑(lockhill)芯片尺寸及電小是否符合工藝要求電極圖案是否完整
  b)擴片  由于LED芯片在劃片后依然排列緊密間距很小(約0.1mm)，不利于后工序的操作。我們采用擴片機對黏結芯片的膜
  進行擴張，是LED芯片的間距拉伸到約0.6mm。也可以采用手工擴張，但很容易造成芯片掉落浪費等不良問題。
 c)點膠  在led支架的相應位置點上銀膠或絕緣膠。(對于GaAs、SiC導電襯底，具有背面電極的紅睜含光、黃光、黃綠芯片，采用銀膠。對于藍寶石絕緣襯底的藍光、綠光led芯片，采用絕緣膠來固定芯片。)工藝難點在于點膠量的控制，在膠休高度、點膠位置均有詳細的工藝要求。由于銀膠和絕緣膠在貯存和使用均有嚴格的要求，銀膠的醒料、攪拌、使用時間都是工藝上注意的事項。
 d)備膠和點膠相反，備膠是用備膠機先把銀膠涂led背面電極上，然后把背部帶銀膠的led安裝在led支架上。備膠的效率遠點膠，但不是所有產品均適用備膠工藝。
e)手工刺片
將擴張后LED芯片(備膠或未備膠)安置在刺片臺的夾具上，LED支架放在夾具底下，在顯微鏡下用針將LED芯片一個一個刺到相應的位置上。手工刺片和自動裝架相比有一個好處，便于隨時更換不同的芯片，適用于需要安裝多種芯片的產品.
f)自動裝架
自動裝架其實是結合了沾膠(點膠)和安裝芯片兩大步驟，先在led支架上點上銀膠(絕緣膠)，然后用真空吸嘴將led芯片吸起移動位置，再安置在相應的支架位置上。自動裝架在工藝上主要要熟悉設備操作編程，同時對設備的沾膠及安裝精度進行調整。在吸嘴的選用上盡量選用膠木吸嘴，防止對led芯片表面的損傷，特別是蘭、綠色芯片用膠木的。因為鋼嘴會劃傷芯片表面的電流擴散層。
g)燒結
燒結的目的是使銀膠固化，燒結要求對溫度進行監(jiān)控，防止批次性不良。銀膠燒結的溫度一般控制在150℃，燒結時間2小時。根據實際情況可以調整到170℃，1小時。絕緣膠一般150℃，1小時。銀膠燒結烘箱的按工藝要求隔2小時(或1小時)打開更換燒結的產品，中間不得隨意打開。燒燃穗結烘箱不得再其他用途，防止污染。
h)壓焊
壓焊的目的將電極引到led芯片上，完成產品內外引線的連接工作。LED的壓焊工藝有金絲球焊和鋁絲壓焊兩種。右圖是鋁絲壓焊的過程，先在LED芯片電極上壓上點，再將鋁絲拉到相應的支架上方，壓上二點后扯斷鋁絲。金絲球焊過程則在壓點前先燒個球，其余過程類似。壓焊是LED裝狀技術中的關鍵環(huán)節(jié)，工藝上主要需要監(jiān)控的是壓焊金絲(鋁絲)拱絲形狀，焊點形狀，拉力。對壓焊工藝的深入研究涉及到多方面的問題，如金(鋁)絲材料、超聲功率、壓焊壓力、劈刀(鋼嘴)選用、劈刀(鋼嘴)運動軌跡等等。(下圖是同等條件下，兩種不同的劈刀壓出的焊點微觀照片，兩者在微觀結構上存在差別，從而影響著產品質量。)我們在這里不再累述。
 i)點膠封裝
LED的封裝主要有點膠、灌封、模壓三種?；旧瞎に嚳刂频碾y點是氣泡、多缺料、黑點。設計上主要是對材料的選型，選用結合良好的環(huán)氧和支架。(一般的LED無法通過氣密性試驗)如右圖所示的TOP-LED和Side-LED適用點膠封裝。手動點膠封裝對操作水平要求很高(特別是白光LED)，主要難點是對點膠量的控制，因為環(huán)氧在使用過程中會變稠。白光LED的點膠還存在熒光粉沉淀導致出光色差的問題。
 j)灌膠封裝
  Lamp-led的封裝采用灌封的形式。灌封的過程是先在led成型模腔內注入液態(tài)環(huán)氧，然后插入壓焊好的led支架，放入烘箱讓環(huán)氧固化后，將led從模條中脫出即成型。
  k)模壓封裝將壓焊好的led支架放入模具中，將上下兩副模具用液壓機合模并抽真空，將固態(tài)環(huán)氧放入注膠道的入口加熱用液壓頂桿壓入模具膠道中，環(huán)氧順著膠道進入各個led成型槽中并固化。
l)固化與后固化
固化是指封裝環(huán)氧的固化，一般環(huán)氧固化條件在135℃，1小時。模壓封裝一般在150℃，4分鐘。
m)后固化
 后固化是為了讓環(huán)氧充分固化，同時對led進行熱老化。后固化對于提高環(huán)氧與支架(PCB)的粘接強度非常重要。一般條件為120℃，4小時。
n)切筋和劃片
由于led在生產中是連在一起的(不是單個)，Lamp封裝led采用切筋切斷l(xiāng)ed支架的連筋。SMD-led則是在一片PCB板上，需要劃片機來完成分離工作。
o)測試
 測試led的光電參數、檢驗外形尺寸，同時根據客戶要求對LED產品進行分選。
p)包裝
將成品進行計數包裝。需要防靜電袋包裝LED照明不能只考慮色溫，小心成了反效果
人因照明 ( Humans Factor In Lighting )，也可以稱為舒適照明，是指光照隨著人的作息而調整，而這種照明理念起源于歐洲，目的是為了讓人能生活在舒適的照明環(huán)境。LED屬于易調控的光源，可以配合生物生理周期而調整光照，但仍需考量到光譜分布和色溫條件。
 
照明雖非影響晝夜節(jié)律 ( Circadian Rhythm ) 的因素，卻是關鍵因子。有科學家認為，照明能夠影響人的情緒、健康和能量。
 
LED人因照明的利弊
 
而LED應用于人因照明有其利也有其弊，像是藍光屬于冷白光，接近自然光，有助于集中精神，可以應用于學生教室、辦公室；但是長時間受藍光照射同時也會抑制褪黑素 ( melatonin ) 的生長，并影響睡眠質量、系統(tǒng)，還有可能造成身體病變如癌癥。
 
根據科學研究，藍光可以控制胰島素的多寡，因此若在夜間長期受藍光照射，會造成胰島素抵抗 ( insulin resistance ) 現象，也就是胰島素降低、無法控制血糖，而這種現象會導致肥胖、糖尿病、高血壓等疾病。
 
照明設計不能只考慮色溫
 
在設計LED照明時應考慮到光譜能量分布還有色溫，色溫以溫度K為單位，代表不同光源的光譜成分。藍光的色溫落在5300K以上，屬于中高色溫，有明亮感；相反地，紅光、黃光屬于暖色光，色溫在3300K以下，讓人有溫暖、健康和使人放松的感覺，適合居家用。
但是相同色溫的條件下，也會因為不同觀看者和其他條件如氣候、環(huán)境等因素影響，而有不同的光譜分布。因此，Benya Burnett照明設計公司的顧問Deborah Burnett認為 ，光譜的能量分布 ( Spectral energy distribution，SED ) 才是影響人眼和身體的關鍵因素。在安排測試篩選先后次序時，有兩種方案：
 a)方案1：將不產生連環(huán)引發(fā)效果的失效模式篩選放在前面，將可以與其他失效模式產生連環(huán)引發(fā)效果的失效模式篩選放在后面。
b)方案2：將可以與其他失效模式產生連環(huán)引發(fā)效果的失效模式篩選放在前面，將不產生連環(huán)引發(fā)效果的失效模式篩選放在后面。高顯指LED燈珠的顯指高低由什么決定的，有什么作用？
高顯指LED燈珠的顯色指數高低，是由熒光粉和晶片波段搭配出來的，顯指是對物體顏色的再現程度。顯指數是代表，人眼對光經物體反射回來，看到物體的一個逼真程度 如：攝影燈 補光燈
在不同環(huán)境中有不同要求，一般通用室內照明都是常規(guī)，暖白65-70 正白75左右就可以。通過加入高顯色的粉使得光通量有降低。燈珠的顯指和燈珠質量好壞沒有直接的關系。當然同比亮度情況下，顯指越高越好了，但是價格相對會貴一些。顯指數是代表，人眼對光經物體反射回來，看到物體的一個逼真程度。一般是顯指越差，人反映到物體，離真實物體的顏色就越差。顯指越高就月逼真。
高顯指LED燈珠比LED燈珠顯色性更好，顯指越高，色彩越鮮明。高顯指LED就顯指接近太陽色的RA100   科維晶鑫生產的高顯可以做到96-97 做到真正高顯高流明。
90-100  優(yōu)良 ，需要色彩對比的場所
80-89  需要色彩正確判斷的場所
60-79  普通，需要中等顯色性的場所