品牌ANSV安信防爆

防爆箱使用范圍
防爆箱的使用范圍十分廣泛，主要應用于存在易燃易爆氣體、蒸汽、粉塵等危險物質的場所，以下是一些常見領域：
石油化工行業(yè)
煉油廠：在原油蒸餾、催化裂化、加氫精制等生產裝置中，存在大量的易燃易爆烴類氣體，防爆箱用于為各種電機、泵、儀表等設備提供配電和控制，確保在危險環(huán)境下的安全運行。
化工廠：如生產乙烯、丙烯、甲醇、尿素等化工產品的車間，在原料儲存、反應過程、產品輸送等環(huán)節(jié)，可能會有易燃易爆的氣體或液體泄漏，防爆箱可保障電氣設備的安全供電和控制，防止因電氣火花引發(fā)爆炸和火災事故。
天然氣處理廠：在天然氣的凈化、壓縮、儲存等過程中，天然氣泄漏可能形成爆炸性環(huán)境，防爆箱常用于天然氣處理裝置的電氣系統(tǒng)，設備穩(wěn)定運行。
礦山行業(yè)
煤礦：在煤礦的井下開采、掘進、運輸等作業(yè)區(qū)域，存在瓦斯氣體和煤塵等易燃易爆物質，防爆箱用于井下的通風設備、采煤機、刮板輸送機等電氣設備的配電和控制，是保障煤礦安全生產的重要設備。
金屬礦山：如金礦、銅礦等地下開采礦山，在爆破、通風、提升等作業(yè)過程中，可能會產生易燃易爆的氣體或粉塵，防爆箱可用于這些場所的電氣設備控制和保護。
制藥行業(yè)
原料藥生產車間：在原料藥的合成、提取、精制等生產過程中，常使用到有機溶劑等易燃易爆物質，防爆箱可用于為攪拌器、離心機、干燥設備等電氣設備提供安全的配電和控制。
藥品包裝車間：在一些采用易燃易爆氣體進行藥品包裝的環(huán)節(jié)，如充氮包裝等，也需要使用防爆箱來確保電氣設備的安全運行。
油漆涂料行業(yè)
油漆生產車間：在油漆的生產過程中，原料儲存、攪拌、調和等環(huán)節(jié)，會有有機溶劑揮發(fā)形成易燃易爆氣體，防爆箱用于為生產設備提供電力分配和控制，防止火災和爆炸事故。
涂料噴涂車間：在汽車、家具等行業(yè)的涂料噴涂作業(yè)中，噴涂過程中會產生大量的漆霧和有機溶劑揮發(fā)氣體，屬于易燃易爆環(huán)境，防爆箱可用于噴涂設備、通風設備等的電氣控制。
船舶制造與航運行業(yè)
船舶制造車間：在船舶的建造過程中，涉及到大量的焊接、切割等明火作業(yè)，同時船舶內部的燃油艙、油漆間等區(qū)域存在易燃易爆物質，防爆箱用于這些危險區(qū)域的照明、通風、動力等電氣設備的控制和配電。
船舶航行：在船舶的機艙、貨艙等區(qū)域，可能存在燃油泄漏、油氣揮發(fā)等易燃易爆情況，防爆箱用于船舶上的各種電氣設備，確保船舶在航行過程中的電氣安全。
其他行業(yè)
加油站與加氣站：加油站的油罐區(qū)、加油作業(yè)區(qū)以及加氣站的加氣區(qū)等，都存在易燃易爆的油氣，防爆箱用于加油機、加氣機、潛油泵等設備的電氣控制和保護。
煙花爆竹生產與儲存場所：在煙花爆竹的生產車間、倉庫等場所，存在大量易燃易爆的煙火藥等物質，防爆箱用于為生產設備、照明設備等提供安全的電氣控制。


防爆箱怎么選型
防爆箱的選型需要綜合考慮多個因素，以下是具體的選型要點：
依據使用環(huán)境
危險區(qū)域劃分：明確使用場所屬于哪類危險區(qū)域，如 0 區(qū)、1 區(qū)、2 區(qū)等。0 區(qū)是指連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，1 區(qū)是指在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，2 區(qū)是指在正常運行時不太可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。不同區(qū)域對防爆箱的防爆性能要求不同。
爆炸性物質類型：確定環(huán)境中存在的爆炸性物質是氣體、蒸汽還是粉塵。如果是氣體或蒸汽，要進一步明確其種類和特性，如甲烷、氫氣、汽油蒸汽等；若是粉塵，需了解粉塵的粒度、導電性、爆炸性等參數，以便選擇合適的防爆類型和等級。
環(huán)境溫度與濕度：考慮使用環(huán)境的溫度范圍和濕度情況。環(huán)境溫度過高可能影響防爆箱內電氣元件的散熱和性能，過低可能導致材料脆化等問題。高濕度環(huán)境可能引發(fā)電氣設備受潮、腐蝕等故障，需要選擇具有相應防護性能的防爆箱。
考慮防爆等級
設備類別：根據使用場景確定所需的設備類別。Ⅰ 類設備用于煤礦井下；Ⅱ 類設備用于除煤礦以外的其他爆炸性氣體環(huán)境；Ⅲ 類設備用于爆炸性粉塵環(huán)境。
氣體組別：對于 Ⅱ 類設備，要根據爆炸性氣體的小點燃電流比（MICR）和大試驗安全間隙（MESG）等參數，確定氣體組別，常見的有 ⅡA、ⅡB、ⅡC，ⅡC 類的防爆要求高。
溫度組別：根據防爆箱可能接觸到的高表面溫度，選擇對應的溫度組別，如 T1 - T6，T1 允許的高表面溫度為 450℃，T6 為 85℃，溫度組別應與使用環(huán)境中的爆炸性物質的引燃溫度相匹配。
關注電氣參數
額定電壓與電流：根據接入防爆箱的電氣設備的工作電壓和電流，選擇具有合適額定電壓和電流等級的防爆箱，確保其能夠安全承載和傳輸電能，一般額定電壓有 220V、380V 等，額定電流從幾十安培到幾百安培不等。
功率與頻率：考慮電氣設備的總功率和電源頻率，確保防爆箱的電氣系統(tǒng)能夠滿足設備的功率需求，并且與電源頻率兼容，以設備的正常運行。
回路數量與功能：根據實際需要控制和保護的電氣設備數量和功能要求，確定防爆箱的回路數量和配置，如是否需要具備過載保護、短路保護、漏電保護等功能，以及是否需要遠程控制、信號傳輸等特殊功能。
考慮安裝方式與外形尺寸
安裝方式：常見的安裝方式有壁掛式、落地式、嵌入式等。壁掛式適用于空間有限且便于操作的場所；落地式穩(wěn)定性好，適用于大型設備或需要集中安裝的場合；嵌入式則可與其他設備或結構集成，節(jié)省空間，要根據現(xiàn)場的實際情況和操作要求選擇合適的安裝方式。
外形尺寸：根據安裝位置的空間大小和內部電氣元件的布局要求，選擇合適外形尺寸的防爆箱，同時要考慮防爆箱的重量和搬運、安裝的便利性。
關注材質與防護等級
材質選擇：根據使用環(huán)境的腐蝕程度和機械強度要求，選擇合適的材質。鑄鋁合金材質具有良好的散熱性和較輕的重量；不銹鋼材質耐腐蝕性強；碳鋼材質強度高、成本較低，可根據具體需求進行選擇。
防護等級：根據環(huán)境中的粉塵、水分等因素，選擇具有合適防護等級的防爆箱。防護等級由 IP（Ingress Protection）代碼表示，如 IP54 表示防塵等級為 5 級、防水等級為 4 級，IP65 表示防塵等級為 6 級、防水等級為 5 級，數字越大，防護性能越好。
考慮品牌與質量
品牌信譽：選擇具有良好品牌信譽和市場口碑的防爆箱制造商，可通過查閱產品資料、咨詢行業(yè)用戶、了解制造商的生產資質和業(yè)績等方式，評估品牌的可靠性和產品質量。
質量認證：確保防爆箱產品通過了相關的質量認證和防爆認證，如國內的 Ex 認證、國際上的 ATEX 認證、UL 認證等，這些認證是產品質量和防爆性能的重要。


防爆箱有哪些材質
防爆箱的材質通常需要具備高強度、耐腐蝕、抗沖擊以及良好的防爆性能等特點，常見的材質有以下幾種：
金屬材質
鑄鋁合金
特點：具有良好的鑄造性能，能夠制成各種復雜形狀的防爆箱外殼。重量相對較輕，便于安裝和搬運。同時，鋁合金具有較好的耐腐蝕性，在一些惡劣的環(huán)境中不易生銹，能有效保護內部電氣元件。
應用場景：廣泛應用于石油、化工、海上平臺等有防爆需求且環(huán)境相對潮濕或有一定腐蝕性的場所。
不銹鋼
特點：具有的強度和硬度，能承受較大的沖擊力?？垢g性，可在酸、堿、鹽等腐蝕性介質中長期使用。表面光滑，不易積聚灰塵和污垢，便于清潔和維護。
應用場景：常用于食品加工、制藥、精細化工等對衛(wèi)生和耐腐蝕要求較高的防爆環(huán)境，以及一些戶外惡劣環(huán)境下的防爆場所。
鋼板
特點：強度高，剛性好，能夠有效抵御外部沖擊和壓力?？赏ㄟ^焊接、沖壓等工藝進行加工，制作出各種規(guī)格和形狀的防爆箱。經過特殊的表面處理后，也能具備一定的耐腐蝕性。
應用場景：適用于煤礦、礦山等對防爆箱強度要求較高，且環(huán)境較為惡劣、有較大機械沖擊風險的場所。
非金屬材質
工程塑料
特點：具有良好的絕緣性能，可有效防止電氣短路和漏電事故。重量輕，便于安裝和操作。具備一定的抗沖擊性能和耐腐蝕性，且具有良好的阻燃性，能在一定程度上阻止火焰的傳播。
應用場景：常用于一些對重量有要求、電氣絕緣性能要求較高的防爆場合，如電子設備制造、實驗室等。
玻璃纖維增強塑料（FRP）
特點：具有的機械性能，強度高、重量輕，同時具備良好的耐腐蝕性、耐候性和絕緣性能?？筛鶕煌男枨筮M行定制，具有良好的成型工藝性。
應用場景：廣泛應用于化工、電鍍、污水處理等腐蝕性較強的防爆環(huán)境，以及一些需要在戶外長期使用的防爆場所。
復合材料
金屬與非金屬復合材料
特點：結合了金屬和非金屬材料的優(yōu)點，如金屬部分提供高強度和抗沖擊性能，非金屬部分提供良好的絕緣和耐腐蝕性能。通過合理的設計和制造工藝，可使防爆箱在不同方面都具有出色的性能。
應用場景：適用于一些對防爆箱性能要求較為復雜，單一材質無法滿足需求的特殊場所，如一些化工生產設備、特殊環(huán)境下的電氣控制等。
纖維增強金屬基復合材料
特點：以金屬為基體，加入纖維增強材料，提高了材料的強度、剛度和耐熱性等性能。具有良好的抗疲勞性能和減震性能，能有效延長防爆箱的使用壽命。
應用場景：在航空航天、軍工等對材料性能要求的防爆領域有一定的應用。


防爆箱有什么型號？

防爆箱的型號眾多，以下是一些常見的型號系列：
防爆配電箱系列
BXM（D）系列：是市場上較為常見的型號，廣泛應用于石化裝置、石油平臺、化工、制藥、煤炭、冶煉、船舶制造、軍工、紡織等易燃易爆場所。具有的防爆性能，可在 1 區(qū)、2 區(qū)爆炸性氣體環(huán)境和 20、21、22 區(qū)可燃性粉塵環(huán)境中安全運行，設計合理，結構簡單，易于安裝和維護。
BXB 系列：常用于遠距離集中控制多臺電動機的起動與停止。
EJB 系列：以其緊湊的結構和的散熱性能受到青睞。
防爆控制箱系列
BKX51 系列：為復合型結構，外殼可選用鋼板焊接（不銹鋼）、SMC 工程塑料、鑄鋁合金等材質，內裝防爆元件引進德國生產技術，開關、按鈕、電流表、指示燈等防爆元件組合多種功能，可用于 1 區(qū)、2 區(qū)爆炸性氣體環(huán)境以及 20 區(qū)、21 區(qū)、22 區(qū)可燃性粉塵環(huán)境。
BXK 系列：包含多個控制元件，如按鈕、指示燈、繼電器等，可實現(xiàn)復雜的電氣控制功能，其后可以根據箱子內部元件來標注，如 BXK-A2D2 表示有兩燈兩鈕的配置，廣泛應用于煤炭、石油、化工、電力等多個領域。

工業(yè)用品 防爆控制箱BXK系列
防爆配電柜系列
GCK 系列：是低壓抽出式開關柜，具有較高的電氣性能和防護性能，適用于發(fā)電廠、變電站、工礦企業(yè)等場所，作為交流 50Hz，額定工作電壓 380V 及以下，額定電流至 3150A 的配電系統(tǒng)中，作為動力、照明及配電設備的電能轉換、分配與控制之用。

工業(yè)用品 防爆配電柜GCK系列
GGD 系列：是低壓固定式開關柜，結構合理，通用性強，防護等級高，適用于交流 50Hz，額定工作電壓 380V，額定電流 1000A-3150A 的電力系統(tǒng)，作為動力、照明及配電設備的電能轉換、分配與控制。

工業(yè)用品 防爆配電柜GGD系列
特殊型號及定制系列
露天臨時存儲用爆炸物品箱：如 btjd-001 型，有多種規(guī)格尺寸，可滿足不同的炸藥、雷管存放量需求，材質上鋼板厚度等有嚴格要求，并且經過相關安全檢測中心檢測備案認證。
定制型防爆箱：隨著市場需求的多樣化，許多廠家可根據用戶在防爆等級、額定電壓、額定電流、防護等級等方面的特殊要求進行設計和制造，還可提供防爆配電箱的成套解決方案，包括配電箱、電纜、接頭、支架等所有相關配件。


防爆電氣和防爆電器有什么區(qū)別？
防爆電氣和防爆電器都是用于防止火災和爆炸的電器設備，但它們在定義、用途和范圍上略有不同。具體來說： 1. 定義與用途： - 防爆電氣：這是指整個電氣設備，在易燃易爆場所中使用，如石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。這些設備能夠防止電火花引發(fā)火災和爆炸事故，符合一定的防爆標準。其主要作用是在存在易燃易爆氣體、蒸汽、粉塵等危險環(huán)境中，防止電氣火花、電弧、高溫等引發(fā)爆炸事故。 - 防爆電器：這是指易燃易爆場所中使用的具體電器元件，如開關、插座、燈具等。這些元件也需符合防爆標準，以防止電火花引發(fā)火災和爆炸。它們也能在危險環(huán)境中安全運行，有效避免火災和爆炸風險。 2. 范圍與分類： - 防爆電氣是一個更廣泛的概念，它涵蓋了用于防爆環(huán)境的整體電氣設備和系統(tǒng)，包括但不限于防爆電器。 - 防爆電器則更具體，指的是在防爆電氣系統(tǒng)中使用的單個電器元件或設備。 3. 標準和認證： - 兩者都需要符合一定的防爆標準，但具體標準可能有所不同。例如，防爆電氣可能需要符合國家標準如GB3836.1-2010，而防爆電器可能需要符合更具體的標準，如GB3836.2-2010等。 總的來說，防爆電氣是一個包含防爆電器的更廣泛概念。在實際應用中，需要根據具體的環(huán)境和需求來選擇合適的防爆電氣或防爆電器產品，并確保它們符合相關的防爆標準和安全要求。


防爆電器如何安裝？
防爆電器的安裝是一個復雜且需要嚴格遵守規(guī)定的過程，以下是一些關鍵的安裝步驟和注意事項： 一、安裝前的準備 1. 環(huán)境評估：，安裝場所應符合防爆電器的使用環(huán)境要求。需根據溫度、濕度、腐蝕性等因素選擇合適的防爆電器型號，并確保防爆電器安裝在相應的危險區(qū)域內。 2. 設備檢查：在安裝前，仔細檢查防爆電器的外觀是否有損壞、變形，零部件是否。同時，要檢查防爆標志、防爆合格證等文件是否有效，并核對產品銘牌上的技術參數以確保與設計要求相符。 3. 準備工具和材料：準備的安裝工具，確保這些工具符合防爆要求，不會產生火花。此外，安裝所需的材料也應具有相應的防爆性能和質量。 二、安裝過程 1. 固定安裝：根據防爆電器的類型和安裝位置，選擇合適的安裝方式，如壁掛式、立柱式或吊裝等。使用符合防爆要求的緊固件將設備牢固地固定在安裝位置上，以確保設備在運行過程中不會松動或移位。 2. 電氣連接：按照電氣原理圖和接線圖進行正確的電氣連接。務必使用符合防爆要求的電纜和接線端子，確保連接牢固、可靠且接觸良好。對于不同類型的防爆電器，如隔爆型、增安型等，應嚴格按照其特定的接線要求進行連接，以避免錯誤接線導致防爆性能失效。 3. 密封處理：對防爆電器的電纜引入裝置、外殼連接處等部位進行密封處理。使用符合防爆要求的密封件以確保設備的密封性能良好。密封處理應嚴格按照產品說明書和相關標準進行操作，不得有遺漏或安裝不到位的情況。 4. 接地保護：防爆電器可靠接地，且接地電阻應符合相關標準要求。使用符合防爆要求的接地導線和接地極將設備的金屬外殼與接地系統(tǒng)做良好的電氣連接。 三、安裝后的檢查與測試 1. 外觀檢查：安裝完成后，對防爆電器的外觀進行再次檢查，確保設備安裝牢固、無損壞且密封件完好無損。 2. 電氣測試：進行包括絕緣電阻測試、接地電阻測試、耐壓測試等在內的電氣測試，以確保電氣性能符合要求。 3. 功能測試：對防爆電器的各項功能進行測試，如開關操作、保護功能等，以確保設備正常運行。這些測試應在實際工作條件下進行，模擬各種可能的情況以確保設備的可靠性和穩(wěn)定性。 4. 驗收與記錄：安裝完成后應由人員進行驗收，并在驗收合格后填寫安裝驗收記錄并存檔備查。這些記錄應包括設備的型號、規(guī)格、安裝位置、安裝日期以及測試結果等信息，以便日后的維護和管理。 總的來說，防爆電器的安裝是一個需要嚴格遵守規(guī)定和細致操作的過程，以確保設備的安全性和可靠性。