化工企業(yè)使用臥式離心機進行原料分離，因長時間連續(xù)運行，出現(xiàn)振動過大和噪音異常的問題。企業(yè)立即聯(lián)系海申售后服務中心，經過團隊現(xiàn)場診斷，確定為軸承損壞和轉鼓輕微不平衡。隨后，企業(yè)采購了海申提供的整機配件包，并在指導下完成了維修。維修后，離心機振動和噪音均恢復正常水平，分離效果顯著提升，確保了生產線的穩(wěn)定運行。

預防性維護是減少設備故障、延長使用壽命的關鍵。企業(yè)應制定詳細的維護計劃，定期對離心機進行檢查、清潔、潤滑和緊固，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。當設備出現(xiàn)故障時，應進行全面細致的檢查，利用振動分析、油液檢測等現(xiàn)代技術手段，準確判斷故障原因。在排查過程中，要遵循從易到難、從外到內的原則，避免盲目拆卸造成二次損壞。

在進行維修前，需要對臥螺離心機的磨損件進行全面識別與評估。檢查轉鼓內壁是否出現(xiàn)劃痕、凹坑或腐蝕現(xiàn)象，這些都會降低離心效果，增加能耗。螺旋葉片的磨損情況直接影響污泥的輸送效率與脫水質量，需檢查葉片邊緣的磨損程度。軸承是離心機運轉的關鍵部件，其磨損程度直接影響設備的振動與噪音水平，需定期檢查潤滑情況及軸承間隙。檢查差速器齒輪、傳動鏈條或皮帶等部件的磨損與松動情況，確保傳動效率與穩(wěn)定性。