品牌美騰規(guī)格45KW/55KW產(chǎn)地山東

膨化處理階段（核心環(huán)節(jié)）調(diào)質(zhì)與水分調(diào)節(jié)目的：控制原料水分，優(yōu)化膨化效果。設(shè)備：調(diào)質(zhì)器、蒸汽噴射系統(tǒng)。工藝要點(diǎn)：原料水分調(diào)節(jié)至 12%-15%，水分過低易導(dǎo)致設(shè)備磨損，過高則膨化度不足。蒸汽調(diào)質(zhì)溫度控制在 60-80℃，使淀粉初步糊化，提高膨化穩(wěn)定性。

冷卻與定型
目的：防止膨化顆粒因余熱結(jié)塊，穩(wěn)定多孔結(jié)構(gòu)。
設(shè)備：振動(dòng)冷卻床、風(fēng)冷輸送帶。
工藝要點(diǎn)：
冷卻至室溫（25±5℃），水分控制在 5%-8%，避免后續(xù)粉碎時(shí)產(chǎn)生靜電。

膨化營(yíng)養(yǎng)粉的加工流程以 “預(yù)處理 - 膨化 - 粉碎 - 后處理” 為核心，設(shè)備選擇需根據(jù)原料特性（如纖維含量、熱敏性）和產(chǎn)品定位（如普通食品、嬰幼兒食品）調(diào)整工藝參數(shù)。關(guān)鍵在于通過膨化技術(shù)平衡營(yíng)養(yǎng)保留與產(chǎn)品質(zhì)構(gòu)，并通過精細(xì)后處理提升功能特性，終實(shí)現(xiàn)、安全的工業(yè)化生產(chǎn)。