環(huán)氧陶瓷涂料優(yōu)點(diǎn)：
　　1.具有機(jī)械強(qiáng)度和剛度
　　環(huán)氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度大，強(qiáng)度可達(dá)130Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料，采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，所以強(qiáng)度和剛度大，物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度高。
　　2.具有韌性和抗震
　　由于環(huán)氧陶瓷涂料采用無定向剛纖維和網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，斷裂韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損。另一方面由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率高，常溫難以對其構(gòu)成。
　　3.整體性好
　　由于環(huán)氧陶瓷涂料采取了措施，有的采取了多種措施，改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性提高。
　　4.環(huán)境相容性好
　　由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會對它造成的影響，屬環(huán)境惰性材料。

環(huán)氧陶瓷耐磨涂料是一種化工材料，通過高溫，把煙氣內(nèi)的氮氧化物和氨氣結(jié)合形成穩(wěn)定的化合物。由于催化劑是一種對環(huán)境介質(zhì)要求較高的材料，如果煙氣內(nèi)含有大量的重金屬以及堿性物質(zhì)，都會嚴(yán)重影響脫硝劑的運(yùn)行效率以及使用壽命。這就要求煙道防磨層不含有害重金屬以及較多的堿性物質(zhì)。發(fā)電廠運(yùn)行的起停機(jī)過程由于會產(chǎn)生酸性的腐蝕，也要求防磨層具有較好的耐腐蝕性能以及抗?jié)B透能力。環(huán)氧陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將特制液體無機(jī)膠水加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度，故名環(huán)氧陶瓷涂料。

符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會和美國自來水廠協(xié)會的ANSI / AWWA C 210-07《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧內(nèi)外防腐層》標(biāo)準(zhǔn)、中國石油SY/T 0457《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、本產(chǎn)品的無溶劑型不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑，符合環(huán)保和安全要求，固體含量接近，適用于機(jī)械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實(shí)、無針孔，省料、省時(shí)、省工，降低成本，是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。厚漿型中含少量溶劑，固體含量≥90%，適用于手工施工。
2、涂層光滑、堅(jiān)韌、耐水、耐磨、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕，防腐性能優(yōu)良，是內(nèi)防腐材料。
3、可加熱或常溫涂敷，常溫固化，施工方法簡便易行。

環(huán)氧陶瓷涂料屬于功能涂料領(lǐng)域,是一種新型的水性無機(jī)涂料。它是以納米無機(jī)化合物為主要成分,并且以水為分散質(zhì),涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化,形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蘊(yùn)藏豐富便于開采且價(jià)格低廉,進(jìn)而使其成本也相對傳統(tǒng)涂料較低。其中一些采用了硅烷偶聯(lián)劑,氫氧化鋁膠體制備的陶瓷涂料,具有耐高溫、高硬度、不燃無煙、超耐候、環(huán)保、色彩豐富、涂裝簡便等諸多優(yōu)勢。經(jīng)過各種新型的改良和增進(jìn)后其各種性能和廉價(jià)的成本也將逐漸取代傳統(tǒng)涂料。傳統(tǒng)的有機(jī)涂料對環(huán)境的影響頗為,不僅經(jīng)常排放溫室氣體導(dǎo)致氣候變暖,而且釋放有毒物質(zhì)于空氣中,導(dǎo)致人或動植物的疾病和死亡,其在生產(chǎn)的過程中耗能大, 不能滿足我國低碳的理念,并產(chǎn)生了各種工業(yè)污水或有毒氣體。

耐磨環(huán)氧陶瓷涂料在應(yīng)用中無環(huán)境 污染; 整體性能好;環(huán)境相容性好;具有優(yōu)良的韌性和抗震性、的機(jī)械強(qiáng)度和剛度;易成型,特別適合水泥廠各種異型復(fù)雜設(shè)備的內(nèi)襯。耐磨陶瓷涂料的開發(fā)是建立在完整地理論基礎(chǔ)上的。 目前國產(chǎn)耐磨陶瓷涂料超過了國外產(chǎn)品實(shí)物標(biāo)準(zhǔn),有的耐磨性能,完全可以取代進(jìn)口的耐磨陶瓷涂料,是水泥行業(yè)立磨、輥壓機(jī)、選粉機(jī)、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。耐磨陶瓷涂料抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕的性能使其成為水泥生產(chǎn)線長期受到 物料或高濃度含塵氣體的沖刷部位耐磨材料的 佳替代品。

環(huán)氧陶瓷涂料硬質(zhì)涂層在機(jī)械工業(yè)中,主要是用于切削工具、模具和耐磨損耐腐蝕零件的表面強(qiáng)化。主要作用有高硬度,降低摩擦系數(shù),降低粘結(jié)磨損;化學(xué)穩(wěn)定性,降低摩擦磨損,降低粘結(jié)磨損,降低化學(xué)擴(kuò)散磨損;低熱擴(kuò)散系數(shù),降低基底熱負(fù)荷;和工件材料低親和力,降低摩擦磨損,不形成積削瘤,降低粘結(jié)磨損;具有抗循環(huán)疲勞能力。耐磨陶瓷的耐蝕涂層主要用于在各類有耐磨,抗腐蝕要求的機(jī)體表面制備耐磨涂從如大負(fù)荷細(xì)顆粒沖蝕磨損的泵體、葉輪、風(fēng)機(jī)殼體、管道彎頭、管道螺旋輸送器等的修復(fù)和預(yù)保護(hù)。

在工業(yè)環(huán)境中，常溫型耐磨陶瓷涂料主要適用于常溫400℃以內(nèi)，適用范圍管道內(nèi)壁、風(fēng)機(jī)機(jī)體等溫度比較低的部位； 中溫型耐磨陶瓷涂料應(yīng)用于850℃以內(nèi)，能抵御篦冷機(jī)、余熱發(fā)電風(fēng)管、V 型選粉機(jī)等內(nèi)部磨損，是機(jī)械設(shè)備的保護(hù)盾；高溫型耐磨 對陶瓷涂料于1200℃以內(nèi)的高溫適用， 高溫型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類物體上，讓輸煤機(jī)長時(shí)間受到煤的摩擦撞擊，機(jī)械的長時(shí)間震動摩擦，風(fēng)機(jī)葉片的摩擦損耗，路面重型機(jī)械的擠壓摩擦，風(fēng)沙中的設(shè)備，煙道中的金屬等等，這些工業(yè)工況都能長時(shí)間得以很好的解決，使工業(yè)環(huán)境中長時(shí)間不能醫(yī)治的結(jié)癥不復(fù)存在

環(huán)氧耐磨陶瓷涂料的性能十分，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，是一般的鋼筋混凝土難以達(dá)到的，主要是因?yàn)槠鋬?nèi)部原子的結(jié)合主要是靠離子鍵的結(jié)合，其離子之間的作用力較大，所以在宏觀上的表現(xiàn)就是強(qiáng)度和剛度高。同時(shí)，耐磨陶瓷涂料還具有良好的韌性和抗震性，這就了其工作的穩(wěn)定性，溫度對其的影響也很小。后但同樣重要的是耐磨陶瓷涂料的環(huán)境相容性很好，因?yàn)槠渲饕煞质枪杷? 鹽? ，對環(huán)境沒有污染，不會產(chǎn)生金屬離子等有害物質(zhì)，是一種十分安? 全環(huán)保的綠色新材料。

耐磨環(huán)氧陶瓷陶瓷涂層是高硬度、 高韌性、良好潤滑，并與對磨材料良好相容的一種無機(jī)涂層。耐磨陶瓷涂層品種很多，所用原料各不相同。常用的氧化物有氧化鉻、氧化鋁、氧化鋁一氧 化欽;碳化物有碳化鉻 碳化鎢、碳化欽以及它們與金屬的復(fù)合物。 用來形成耐磨陶瓷涂層的工藝有熱噴涂，其中等離子噴涂涂層材料的抗磨損能力與其 熱擴(kuò)散率密切相關(guān)。熱擴(kuò)散率愈大，耐磨陶瓷涂層的抗磨損能力愈好。涂層的抗磨能力順序是:氧化鉻、碳化鎢、氧化 鋁一氧化欽、氧化鋁、碳化鉻一鉻鎳合金。在摩擦過程中，材料表面微凸體的相互作用，不僅使涂層中原有的 缺陷得到發(fā)展，而且還有新的缺陷生成，即耐磨陶瓷涂層表面產(chǎn)生斷裂，包括縱向斷裂和層間斷裂。