熱壓塊工藝是利用粉塵的自燃特性將粉塵加熱，利用其在高溫下的塑性，經高壓壓球機壓制成塊，然后在氮氣密封狀態(tài)下冷卻后輸送到轉爐，代替廢鋼或礦石。該方法不需要另外添加黏結劑，粉塵團塊的強度也很高，可直接用于轉爐作冷卻材料使用，是現在粉塵處理應用多的一種方法。但是，熱壓塊生產需在高溫和隔絕空氣的條件下進行，對設備和工藝控制要求很高，一次性投資大、工藝條件苛刻、設備故障率很高，難以長期順利生產

除塵器是環(huán)保設備中的一種，主要作用是清除空氣或廢氣中的顆粒物、粉塵等污染物，從而達到凈化空氣或廢氣的目的。這些污染物會對環(huán)境和人體健康產生負面影響，如引起大氣污染、影響空氣質量、危害人類呼吸健康等。通過使用除塵器，可以有效減少這些污染物的排放，保護環(huán)境空氣的質量，同時也可以保護工作人員的健康。因此，除塵器在環(huán)境保護中具有重要的作用。

從通風除塵的角度看，粉塵就是能夠較長時間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒，是一種分散體系，叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質，固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設備。

鑄造廠的除塵灰有什么用處？
鑄造砂處理使用。在砂處理中粉塵也成為灰分，在砂處理保持一定的含量，如果不夠要補充。

濕電除塵器具有除塵、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停工期短、可工作于煙氣露點溫度以下。濕電除塵器由于結構緊湊而可與其它煙氣治理設備相互結合、設計形式多樣化等優(yōu)點。

是爐塵，爐塵又稱瓦斯灰，是隨高速上升的煤氣帶出高爐的細顆粒爐料，在除塵系統中與煤氣分離。爐塵中鐵含量為30%—45%，碳含量為8%-20%。每冶煉1噸生鐵產生10-150千克的爐塵。爐塵回收后可作為燒結礦的原料加以利用