不銹鋼濾板：濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開(kāi)設(shè)有安裝濾頭預(yù)埋件孔及卡槽。濾板上表面機(jī)械模壓一次成型，對(duì)應(yīng)于濾頭安裝位置分布多條凸凹結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋條；濾板下部與上部加強(qiáng)筋垂直方向布置多條加強(qiáng)肋板，起到固定濾頭預(yù)埋件及底部加強(qiáng)作用；特殊構(gòu)造的濾頭預(yù)埋件上下設(shè)有卡槽，穿過(guò)濾板上下兩層固定孔后旋轉(zhuǎn)一定角度后定位鎖緊固定。

整體澆筑濾板沒(méi)有任何接縫，改變了傳統(tǒng)小塊預(yù)制濾板可能存在濾板密封不嚴(yán)密的隱患，從而排除了翻板、漏砂等弊病。用調(diào)節(jié)濾桿調(diào)整濾頭水平精度高，可以將整個(gè)濾池的布?xì)饪渍{(diào)整到同一水平高程，好于傳統(tǒng)濾板、濾頭只能用一塊濾板間接調(diào)整濾頭的工藝，使配氣布水更趨均勻理想。由于濾桿可調(diào)節(jié)進(jìn)氣孔高度，若干年之后，對(duì)發(fā)生不均勻沉降的土建構(gòu)筑物仍然可以再一次調(diào)整濾池，布?xì)饪自谕煌矫嫔稀，F(xiàn)場(chǎng)整體澆筑濾板鋼筋與混凝土質(zhì)量易于控制，施工周期短，改變了傳統(tǒng)濾板一模一板的落后加工工藝，且便于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督和質(zhì)量檢查。

濾板的第二個(gè)重要性是建立儲(chǔ)存濾餅的中間層。在壓濾機(jī)濾板的設(shè)計(jì)和制造之初，就有向內(nèi)凹陷的設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)是為了在濾布攔截濾餅時(shí)儲(chǔ)存濾餅，底部的盲點(diǎn)是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲(chǔ)存和支撐濾餅的作用。

對(duì)于真空過(guò)濾機(jī)來(lái)說(shuō)。除了濾布以外，濾板也是很重要的一部分，它是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過(guò)濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。其質(zhì)量的優(yōu)劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關(guān)系到水廠、污水廠的濾后水質(zhì)、水量及運(yùn)行的長(zhǎng)期效益。

PP是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，是一種無(wú)色、無(wú)臭、、半透明固體物質(zhì)，有高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能。對(duì)于各種酸堿性耐受性非常好，包括強(qiáng)酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是，工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機(jī)溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。

濾板是一種被廣泛使用的化工設(shè)備，一般由過(guò)濾介質(zhì)和框架組成。其主要作用是通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)對(duì)流體進(jìn)行過(guò)濾和分離，以達(dá)到提高流體質(zhì)量、保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備和材料、節(jié)約資源等目的。在化工生產(chǎn)中，濾板常用于過(guò)濾液體和氣體，以去除其中的雜質(zhì)和微粒，例如過(guò)濾水、油、酸、堿、藥液等，以及在精細(xì)化工中,將顆粒、晶體、粉未等從溶液中分離出來(lái)。

由于壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)原因，我們常常需要對(duì)濾板進(jìn)行這樣或那樣的工作，比如在卸料時(shí)，這時(shí)我們盡量要避免對(duì)濾板四周邊緣的磨損，如果一旦對(duì)邊緣有了一些的磨損，就會(huì)導(dǎo)致組建成的過(guò)濾室就不能密封，而過(guò)濾室內(nèi)部具有強(qiáng)大壓力的液體就會(huì)從磨損處滲漏或者噴射出來(lái)，在液體運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中就會(huì)更加加劇濾板的磨損程度，后果就是濾板的完全損壞。因?qū)@一點(diǎn)，我們一定要特別保護(hù)壓濾機(jī)濾板四周的凸邊。

對(duì)于壓濾機(jī)濾板較大的破壞就是設(shè)備產(chǎn)生壓力過(guò)大。我們都知道，壓濾機(jī)在工作中，通過(guò)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的動(dòng)力，而且將它較大的作用于濾板上，只有這樣才能讓個(gè)個(gè)分開(kāi)的濾板組成設(shè)備工作時(shí)必要的部分——過(guò)濾室，也就是說(shuō)一定數(shù)量的濾板須在強(qiáng)大壓力作用下工作，當(dāng)這個(gè)壓力無(wú)意間超出了濾板的承受范圍時(shí)候，濾板自然就會(huì)破裂損毀。而往往濾板承受壓力過(guò)大的先前預(yù)兆就是濾板上慢慢的出現(xiàn)一絲絲的裂紋，如果這樣的壓濾機(jī)濾板繼續(xù)在強(qiáng)度較高的壓力狀態(tài)下工作的話，就破裂的日子就不遠(yuǎn)了。

在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，如果液壓站油箱液位低，可能是液壓管道泄漏造成的，造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測(cè)裝置安裝位置誤差大，濾板位移控制系統(tǒng)提起動(dòng)作，控制液壓泵過(guò)早停止；濾板閉合壓力設(shè)置過(guò)小，也會(huì)導(dǎo)致濾板壓緊完成壓力小。