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塑膠噴涂線是一種用于在塑膠制品表面進行噴涂處理的自動化生產(chǎn)線，主要目的是為塑膠產(chǎn)品提供裝飾性（如顏色、光澤）和功能性（如耐磨、耐腐蝕）的涂層。
除油工序
1. 功能：塑膠制品在成型過程中可能會沾染油污，除油工序可以有效去除表面油污，涂層的附著力。
2. 設備：通常使用堿性或有機溶劑除油槽，配合超聲波清洗設備可增強除油效果。例如，對于一些小型塑膠玩具，采用超聲波堿性除油槽，能快速去除表面脫模劑等油污。
2. 表面活化處理
1. 功能：通過化學方法對塑膠表面進行處理，增加表面活性，使涂料更好地附著。如采用等離子處理設備，利用等離子體與塑膠表面發(fā)生化學反應，在表面形成羥基等活性基團。
2. 設備：常見的有化學活化劑噴淋設備和等離子表面處理設備。
噴槍
1. 功能：是噴涂的關鍵設備，將涂料霧化并均勻地噴涂到塑膠表面。不同類型的噴槍（如空氣噴槍、靜電噴槍）適用于不同的涂料和噴涂要求。
2. 舉例：靜電噴槍利用靜電吸附原理，使涂料顆粒帶正電荷，塑膠制品接地帶負電荷，涂料顆粒能夠更地吸附在塑膠表面，尤其適用于形狀復雜的塑膠產(chǎn)品，可提高涂料利用率，減少涂料浪費。
2. 供料系統(tǒng)
1. 功能：為噴槍持續(xù)穩(wěn)定地提供涂料。包括涂料桶、涂料泵、涂料管道和過濾器等。
2. 說明：涂料泵可以控制涂料的流量，過濾器能夠去除涂料中的雜質(zhì)，確保噴涂質(zhì)量。例如，在汽車塑膠內(nèi)飾件的噴涂中，的涂料泵能夠每一次噴涂的涂料量均勻，使內(nèi)飾件顏色均勻一致。
3. 噴涂機器人或自動噴涂設備
1. 功能：按照預設的程序和軌跡進行噴涂作業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)、的噴涂。對于批量生產(chǎn)的塑膠產(chǎn)品，可大大提高生產(chǎn)效率。
2. 舉例：在手機塑膠外殼的噴涂生產(chǎn)中，噴涂機器人可以根據(jù)手機外殼的形狀和尺寸，地在各個表面進行噴涂，而且可以通過編程實現(xiàn)多種顏色和涂層效果的噴涂。
烘箱
1. 功能：通過加熱使塑膠表面的涂料烘干固化，形成穩(wěn)定的涂層。烘箱的溫度、風速等參數(shù)可以根據(jù)涂料的類型和要求進行調(diào)節(jié)。
2. 舉例：對于熱塑性涂料，烘箱溫度一般設置在 60 - 100℃左右；對于熱固性涂料，溫度可能需要達到 150 - 200℃。例如在塑膠家具部件的噴涂生產(chǎn)中，采用熱固性涂料，將部件放入溫度為 180℃左右的烘箱中，經(jīng)過一定時間的烘烤，使涂料充分固化，形成耐磨、耐腐蝕的涂層。
2. 加熱裝置和循環(huán)風機
1. 功能：加熱裝置提供烘干所需的熱量，循環(huán)風機使烘箱內(nèi)的熱空氣均勻循環(huán)，產(chǎn)品各部分受熱均勻，加速烘干固化過程。
2. 說明：加熱裝置通常采用電加熱管或燃氣加熱設備，循環(huán)風機的風速和風向需要合理設計，以避免出現(xiàn)烘干不均勻的情況。
品字鏈輸送
1. 功能：用于地軌輸送塑膠產(chǎn)品，將產(chǎn)品依次輸送通過前處理、噴涂和烘干固化等各個工位。
2. 優(yōu)點：可以充分利用空間，方便產(chǎn)品的裝卸，適用于各種形狀和尺寸的塑膠產(chǎn)品。例如在大型塑膠管道的噴涂生產(chǎn)中，將管道懸掛在輸送鏈上，能夠地完成整個噴涂流程。
2. 輸送帶
1. 功能：對于一些不能懸掛的塑膠產(chǎn)品，可以采用輸送帶將其輸送到各個工位。輸送帶的速度可以根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進行調(diào)節(jié)。
2. 舉例：在小型塑膠文具的噴涂生產(chǎn)中，將文具放置在輸送帶上，以穩(wěn)定的速度通過噴涂線，確保每個文具都能得到準確的噴涂和烘干處理。
汽車行業(yè)
1. 塑膠噴涂線用于汽車內(nèi)飾件（如儀表盤、座椅塑料部件）和外飾件（如保險杠、車身塑料裝飾條）的噴涂，為汽車部件提供美觀的外觀和防護性能。
2. 電子電器行業(yè)
1. 應用于手機、電腦、電視等電子設備的塑膠外殼，可實現(xiàn)各種顏色和質(zhì)感（如磨砂、高光）的噴涂效果，同時提高外殼的耐磨性和抗腐蝕性。
3. 玩具行業(yè)
1. 對塑膠玩具進行噴涂，不僅可以使玩具色彩鮮艷、吸引兒童，還能增強玩具的安全性和性，例如使玩具表面光滑，避免劃傷兒童。
4. 家具行業(yè)
1. 對塑膠家具部件（如椅子扶手、桌子腿等）進行噴涂，提供裝飾性涂層，同時防止塑膠部件老化和磨損，延長家具的使用壽命。
