AGR 給水管安裝完成后，壓力試驗(yàn)（試壓）是檢測(cè)管道系統(tǒng)密封性和強(qiáng)度的關(guān)鍵步驟，需嚴(yán)格按照規(guī)范操作。以下是試壓的詳細(xì)流程、操作要點(diǎn)、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)：
試壓前的準(zhǔn)備工作
系統(tǒng)檢查與清理
管道連接：檢查所有接口（粘接、密封圈連接等）是否完成固化或定位，確保無(wú)漏涂膠水、密封圈扭曲等問(wèn)題。
支架固定：確認(rèn)支架間距符合要求（如 De110 管道支架間距≤1.8m），固定支架無(wú)松動(dòng)，自由端已臨時(shí)固定（避免試壓時(shí)管道位移）。
雜物清理：沖洗管道內(nèi)壁，清除施工殘留的泥沙、膠水碎屑等，避免堵塞噴頭或影響壓力測(cè)試。
設(shè)備與工具準(zhǔn)備
試壓泵：選擇與管道系統(tǒng)壓力匹配的手動(dòng)或電動(dòng)試壓泵（如測(cè)試壓力≥1.6MPa 時(shí)需用電動(dòng)泵）。
壓力表：至少安裝 2 塊精度≥1.5 級(jí)的壓力表，分別位于管道系統(tǒng)的低處（測(cè)靜壓）和高處（測(cè)動(dòng)壓），量程為試驗(yàn)壓力的 1.5~2 倍。
臨時(shí)封堵：用堵頭或盲板封閉管道末端、管口，堵頭需與管徑匹配并確保密封（如 De200 管道用鋼制堵頭加橡膠墊）。
排氣閥：在管道高處安裝排氣閥，用于排出管道內(nèi)空氣，避免形成氣阻影響試壓結(jié)果。
試驗(yàn)介質(zhì)與環(huán)境要求
介質(zhì)選擇：使用清潔水（水溫與環(huán)境溫度溫差≤25℃），冬季可添加防凍液（如乙二醇）防止結(jié)冰；氣壓試驗(yàn)僅適用于特殊場(chǎng)景（如無(wú)法充水時(shí)），需嚴(yán)格控制壓力上升速度。
環(huán)境溫度：試壓時(shí)環(huán)境溫度需≥5℃，低于 5℃時(shí)需采取保溫措施（如用熱水充管、覆蓋保溫棉），避免管道凍裂。
水壓試驗(yàn)流程（常用方法）
充水排氣
緩慢充水：打開(kāi)排氣閥，從管道低處緩慢注水，直至排氣閥連續(xù)出水無(wú)氣泡，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。
觀察滲漏：充水后靜置 15~30 分鐘，檢查管道接口、支架、堵頭處是否有滲漏或明顯壓降，如有需泄壓修復(fù)后重新充水。
升壓與保壓
分級(jí)升壓：
階段：用試壓泵緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的 50%（如工作壓力 PN1.0MPa，試驗(yàn)壓力 1.5MPa，則先升至 0.75MPa），保壓 15 分鐘，檢查壓力表是否穩(wěn)定、接口有無(wú)滲漏。
第二階段：如無(wú)異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力（1.5 倍工作壓力），保壓30 分鐘，期間壓力降不得超過(guò)0.05MPa（金屬管道）或0.03MPa（塑料管道）。
注意：升壓過(guò)程中如壓力突然下降，需立即停止升壓，排查是否因管道破裂或接口脫落導(dǎo)致。
降壓與嚴(yán)密性檢查
降壓至工作壓力：保壓結(jié)束后，將壓力降至工作壓力，保壓2 小時(shí)，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。
目視檢查：觀察接口、閥門、三通等部位，無(wú)滲漏、無(wú)變形即為合格。
記錄數(shù)據(jù)：填寫試壓記錄，包括試驗(yàn)時(shí)間、壓力值、壓降情況、檢查結(jié)果等，需施工、監(jiān)理雙方簽字確認(rèn)。
氣壓試驗(yàn)要點(diǎn)（特殊場(chǎng)景適用）
適用條件
管道系統(tǒng)無(wú)法充水（如冬季低溫、管道需快速投入使用）。
試驗(yàn)壓力≤0.6MPa（AGR 管道氣壓試驗(yàn)壓力上限）。
操作流程
充氣前準(zhǔn)備：用壓縮空氣吹掃管道，確保無(wú)水分；安裝安全閥（設(shè)定壓力為試驗(yàn)壓力的 1.1 倍）和精密壓力表（精度≥1.0 級(jí)）。
分級(jí)升壓：
先升至0.2MPa，保壓 5 分鐘，檢查接口密封性。
再分階段升壓至試驗(yàn)壓力（工作壓力的 1.15 倍，且≤0.6MPa），每級(jí)升壓間隔 3~5 分鐘，終保壓30 分鐘，壓力降≤0.05MPa 為合格。
泄漏檢測(cè)：用發(fā)泡劑（如肥皂水）涂抹接口，無(wú)氣泡產(chǎn)生即為無(wú)泄漏。
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與合格判定
管道類型 工作壓力（PN, MPa） 試驗(yàn)壓力（MPa） 保壓時(shí)間與合格標(biāo)準(zhǔn)
冷水管道 ≤1.0 1.5 倍工作壓力，且≥0.9MPa 保壓 30 分鐘，壓降≤0.03MPa
熱水管道 ≤1.6 1.25 倍工作壓力 保壓 1 小時(shí)，壓降≤0.05MPa
埋地管道 任意 不低于 0.5MPa（且≥1.5 倍工作壓力） 回填前分段試壓，回填后整體復(fù)壓
不合格處理
若試壓中發(fā)現(xiàn)滲漏，需泄壓后修復(fù)（如補(bǔ)膠、更換密封圈、返工接口），嚴(yán)禁帶壓操作。
修復(fù)后需重新進(jìn)行試壓，直至合格為止，不得僅憑外觀判斷或降低標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
注意事項(xiàng)與安全規(guī)范
安全操作
試壓過(guò)程中，管道正前方嚴(yán)禁站人，避免因管道破裂或接口崩開(kāi)導(dǎo)致傷人。
氣壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁用明火查漏，避免引發(fā)爆炸。
高空管道試壓時(shí)，需搭設(shè)穩(wěn)固操作平臺(tái)，佩戴安全帶。
特殊場(chǎng)景處理
埋地管道：需在回填前進(jìn)行預(yù)試壓（試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍），回填至管頂以上 500mm 后，再進(jìn)行復(fù)壓試驗(yàn)，確?；A(chǔ)沉降不影響管道密封。
分區(qū)試壓：當(dāng)管道系統(tǒng)復(fù)雜（如多層建筑），可分區(qū)段試壓（如按樓層或立管分組），避免整體試壓時(shí)壓力分布不均。
熱脹冷縮影響：夏季高溫時(shí)，宜在早晨或傍晚進(jìn)行試壓，避免陽(yáng)光直射導(dǎo)致管道內(nèi)水溫升高、壓力異常上升。
記錄與存檔
試壓完成后，需留存試壓報(bào)告、管道系統(tǒng)圖（標(biāo)注試壓范圍）、問(wèn)題整改記錄等資料，作為工程驗(yàn)收和日后維護(hù)的依據(jù)。
總結(jié)：試壓核心要點(diǎn)
AGR 給水管試壓需遵循 **“先充水排氣、再分級(jí)升壓、嚴(yán)密封堵、檢查”** 的原則，水壓試驗(yàn)是常用且可靠的方法。施工人員需熟悉規(guī)范要求（如《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242），確保試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、合格標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)文件，避免因試壓不嚴(yán)格導(dǎo)致后期管道漏水、爆裂等隱患。

AGR 給水管（丙烯酸共聚聚氯乙烯給水管）憑借其特的材料配方和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在給排水領(lǐng)域展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)，尤其在耐沖擊、耐低溫、承壓能力及衛(wèi)生性能等方面表現(xiàn)。

小口徑管道：承插式粘接，快速牢固
使用 No.80 粘合劑，30 秒內(nèi)即可完成粘接，粘接強(qiáng)度達(dá)20MPa 以上（是普通 PVC 管粘接強(qiáng)度的 4 倍），密封性可靠，無(wú)需等待長(zhǎng)時(shí)間固化。
優(yōu)勢(shì)：簡(jiǎn)化施工流程，尤其適合緊急搶修或工期緊張的項(xiàng)目。
大口徑管道：彈性密封承插連接，操作簡(jiǎn)便
僅需倒角工具、切割器和拉緊器即可安裝，無(wú)需焊接或復(fù)雜機(jī)械，降低施工門檻。
密封性：采用橡膠密封圈，可適應(yīng)管道輕微位移或沉降，減少滲漏風(fēng)險(xiǎn)，適合地基易沉降地區(qū)。