張掖二氧化碳爆破生產廠家
五、二氧化碳爆破注意事項
注意事項：致裂管
1、檢查主管兩端孔和充氣頭、泄能頭絲扣是否完好，防止漏氣。用壓縮空氣清理干凈主管兩端的螺紋和內孔。
2、將破裂片涂抹機油后裝入主管內（區(qū)分主管內徑，小孔安裝破裂片和泄能頭，打孔安裝活化器和充氣頭）。
3、破裂片上短導線與泄能頭連接，并安裝泄能頭。用萬用表測量泄能頭接線柱與主管壁是否導通，不導通為合格。
4、將活化器與破裂片長導線連接，然后在活化器銅片上涂抹機油，放入主管內并安裝充氣頭。
5、用萬用表測量充氣頭與泄能頭之間電阻。
6、在自動液壓旋緊機上旋緊充氣頭、泄能頭。也可用氣動卡管扳手旋緊。
7、用歐姆表再次檢測充氣頭與泄能頭之間電阻值是否正常。檢測破裂片與管壁是否正常。在測試前，表筆接觸下，避免產生靜電，引發(fā)事故。2.環(huán)保低碳
二氧化碳爆破管原理先將密封圈和破裂片，加熱棒裝入高壓高壓鋼管內，擰緊合金帽，再將液態(tài)的二氧化碳通過填充器壓縮至高壓鋼管內，再用線路測試器檢測高壓鋼管內氣壓是否達標。這樣即完成了起動前的準備工作。將高壓鋼管插進事先鉆好的孔中，并通過的部件固定好鋼管，將起動器的電源與加熱器連接，當微電流通過加熱棒時能瞬間將內部的液態(tài)二氧化碳加熱使之轉換為氣體，隨著管道內的二氧化碳氣體體積的急劇膨脹被擴大到600倍，當壓力持續(xù)增大達到40000（3000BAR）時破裂片被擊穿，隨即通過泄壓頭以幾何級當量釋放出二氧化碳氣體清除堵塞物料，從啟動至結束整個過程僅需4毫秒。3、爆破中無震動和短波，揚塵比例，對周圍影響不大
耗氣量及配套的空壓機耗氣量主要是由增壓泵的驅動缸活塞的每分鐘的往復次數所決定的，在所供氣源壓力不便的情況下，泵的往復次數決定于排出氣體壓力的大或小。當氣源壓力調至作空載排氣時（如對被檢大容積容器充氣時）就是泵耗氣量的時候。隨著被試容器內的氣壓逐漸升高，泵的往復速度也逐漸減慢，直至驅動氣氣壓與排除氣體氣壓成比例平衡后，泵就停止工作，耗氣量就等于零。該裝置所配氣體增壓泵的耗氣量為2m3/min。
氣體爆破原理：
二氧化碳氣體爆破在一定的高壓下可轉變?yōu)橐簯B(tài)，通過高壓泵將液態(tài)的二氧化碳壓縮至圓柱體容器(爆破筒)內，裝入安全膜、破裂片、導熱棒和密封圈，擰緊合金帽即完成了爆破前的準備工作，將爆破筒和器及電源線攜至爆破現場，把爆破筒插入鉆孔中固定好，連接器電源，當微電流通過高導熱棒時，產生高溫擊穿安全膜，瞬間將液態(tài)二氧化碳氣化，急劇膨脹產生高壓沖擊波致泄壓閥自動打開，利用液態(tài)二氧化碳吸熱氣化時體積急劇膨脹產生高壓致使巖體開裂。
