可以根據用戶的需求，進行PLC控制設計，原理是依據主機的運行速度自動調節(jié)污泥的進泥量、加藥量，使生產率和脫水率均能達到佳的狀態(tài)，基 本達到無人看守。不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到佳的脫水效果。

帶式濃縮機的組成結構：
1.帶式濃縮機的機架:用來支撐及固定壓榨軸和其他部件。
2.重力區(qū)的脫水裝置：主要由重力區(qū)的托架和料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量的水份，流動性差，能為以后的擠壓脫水創(chuàng)造有利的條件。
3.濾帶裝置：包括濾帶調整裝置、濾帶清洗裝置、濾帶張緊裝置。濾帶裝置是帶式濃縮機的主要組成部分，在上、下濾帶的作用力夏出去物料上的水份。
4.傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動裝置等組成。它是濾帶傳動的動力，能夠調節(jié)濾帶的傳動速度。

帶式濃縮機是一種可連續(xù)運行的污泥濃縮機械，當經過化學調理的污泥通過機械進料分配器均勻地分布在循環(huán)運動的濾帶上時，由于污泥與化學藥劑的絮凝作用促使污泥水分在重力作用下自發(fā)地釋放出來。在泥耙雙向攪動作用下，污泥絮體及顆粒間互相剪切、揉搓，使污泥結構發(fā)生變化，從而促使污泥水的釋放，隨著濾帶的移動而使污泥得到濃縮。污泥水(濾液)在濾帶水平運動過程中穿過濾帶而被排除，污泥則隨濾帶運至濃縮污泥收集系統中。這一過程往往還得到壓榨或者負壓作用的支持，通常帶式濃縮機在重力過濾區(qū)之后是一負壓區(qū)(或者是擠壓區(qū))，在負壓區(qū)(擠壓區(qū))又會將存在于污泥絮體之間的水吸出(或進一步壓榨)。濾帶在返回工作區(qū)域的過程中采用壓力空氣和壓力水進行清洗，以濾帶在工作時始終是清潔的。帶式濃縮機一般均配設有自動監(jiān)控設備，在故障時可報警和自動切斷電源。