玻璃絕緣子優(yōu)良的介電性能和無老化現(xiàn)象

　　絕緣子絕緣性能的好壞與絕緣材料的內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。玻璃屬于非晶體結(jié)構(gòu)，是沒有固定熔點的硅酸鹽化合物，結(jié)構(gòu)致密，質(zhì)地均勻，產(chǎn)生于易控制的連續(xù)生產(chǎn)工藝消除了生產(chǎn)人員對絕緣子性能的人為影響。SiO2是構(gòu)成玻璃的骨架，其他氧化物填充于骨架之中，并由化學鍵連接起來，相互作用大，不易被電場極化，表現(xiàn)出了很好的惰性，是理想的絕緣材料。

鋼化玻璃自爆機理

　　玻璃絕緣子玻璃件為鋼化玻璃，其特點是表面存在壓應(yīng)力，內(nèi)部存在張應(yīng)力。

　　玻璃件應(yīng)力的生成原因是玻璃件加工中的溫度變化。當已被加熱至軟化溫度(760~780℃)的玻璃件快速冷卻時，表面層急冷力收縮，但內(nèi)部溫度仍然較高處于膨脹狀態(tài)，導致表面層收縮受阻，在表面層中留下壓應(yīng)力;隨后內(nèi)部溫度降低開始收縮，但此時表面層已經(jīng)硬化，導致內(nèi)部收縮受阻而產(chǎn)生張應(yīng)力。這兩種應(yīng)力一直到完全冷卻和溫度梯度全部消失后均勻分布在玻璃件內(nèi)，為永6久應(yīng)力。

　　玻璃絕緣子玻璃件中壓應(yīng)力和張應(yīng)力的平衡一旦被破壞，在應(yīng)力作用下會迅速產(chǎn)生裂紋，進而造成玻璃件粉碎，也即自爆。

應(yīng)對措施

　　①入網(wǎng)控制，通過抽樣檢測機械破壞、陡波沖擊性能控制入網(wǎng)玻璃絕緣子質(zhì)量。

　?、谥匚蹍^(qū)使用復(fù)合絕緣子，確定因積污過重引發(fā)集中自爆的，可用復(fù)合絕緣子代替玻璃絕緣子。

　?、奂訌娧惨暀z查，在惡劣天氣如雷擊后應(yīng)及時對輸電線路進行特巡。

　?、苤匾曔\輸，基建、搶修運輸鋼化玻璃絕緣子時，應(yīng)有保護物保護，以免受到損傷。

玻璃絕緣子具有良好的基本性能，在不同的領(lǐng)域中進行廣泛的使用和推廣，主要的基本性能包括電氣、機械和熱性能。此外，還有耐環(huán)境和耐老化等性能。玻璃絕緣子的不同性能在不同的環(huán)境中具有不同的性能，所以在使用中要主要良好的產(chǎn)品性能。當玻璃絕緣子電壓等級提高時，其尺寸和重量也相應(yīng)增加，但電氣和機械性能并不按比例提高，耐熱急變性能下降。因此，電壓等級高的玻璃絕緣子制造起來比較困難，在生產(chǎn)時按照一定的工藝進行生產(chǎn)，玻璃絕緣子的良好性能。

機械性能：玻璃絕緣子在運行中常受到導線的重力和張力、風力、覆冰重量、玻璃絕緣子自重、導線振動、設(shè)備操作機械力、短路電動力、地震和其他機械力的作用。國家的有關(guān)標準對機械性能規(guī)定有嚴格的要求，對玻璃絕緣子的機械性能，要玻璃絕緣子能夠承受導線的重力和張力，承受不同阻力，使玻璃絕緣子在不同的使用中具有良好的使用價值。

電氣性能：沿著絕緣表面發(fā)生的破壞性放電稱為閃絡(luò)，閃絡(luò)特性是玻璃絕緣子的主要電氣性能。對于不同電壓等級，玻璃絕緣子的耐受電壓要求各不相同，其指標有工頻干、濕耐壓、雷電沖擊耐壓、雷電沖擊截波耐壓、操作沖擊耐壓等。為避免在運行中擊穿，玻璃絕緣子的擊穿電壓閃絡(luò)電壓。在出廠試驗中，可擊穿型的瓷玻璃絕緣子一般經(jīng)過火花試驗，即加高壓使絕緣表面發(fā)生頻繁的火花，維持一定時間，看是否被擊穿。某些玻璃絕緣子還需經(jīng)過電暈試驗，無線電干擾試驗，局部放電試驗和介質(zhì)損耗試驗等。高海拔地區(qū)玻璃絕緣子，因空氣密度下降而使電氣強度下降，因此，其耐受電壓換算到標準大氣條件時應(yīng)相應(yīng)提高。污穢玻璃絕緣子受潮時的閃絡(luò)電壓大大低于其干、濕閃絡(luò)電壓,因此,污穢地區(qū)須加強絕緣或采用耐污型玻璃絕緣子，其爬電比距（爬電距與額定電壓之比值）應(yīng)較正常型高。直流玻璃絕緣子與交流玻璃絕緣子相比較，其電場分布較差，又有吸附污粒和電解作用,閃絡(luò)電壓較低,一般要求有特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和更大的爬電距離。