防爆分散機(jī):防爆分散機(jī)主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調(diào)合漆等溶劑型易燃易爆化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。對(duì)其進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備,對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū),同時(shí)從軸向吸人工作腔。防爆分散機(jī)分機(jī)械升降和液壓升降兩種,由機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成,各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴(kuò)散,起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級(jí)調(diào)速等多種功能??赏瑫r(shí)配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用,能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè),分散機(jī)的提高了工作效率,同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
升降分散機(jī):升降分散機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備。是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的設(shè)備。升降分散機(jī)廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品的攪拌、分散、溶解過程。升降分散機(jī)該機(jī)由機(jī)械升降、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成,各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。升降分散機(jī)采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度。液壓和機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解、分散效果好、生產(chǎn)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
攪拌分散機(jī)工作原理
高速分散機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤(rùn)、解聚、穩(wěn)定過程。使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流,產(chǎn)生強(qiáng)旋渦,漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部;在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊;區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流,漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng);分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴(kuò)散起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級(jí)調(diào)速等多種功能,可同時(shí)配置2-4只容器,液壓升降行程1000毫米、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用,能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè),的提高了工作效率,同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
分散機(jī)適應(yīng)性
介質(zhì)特性
1 、氣態(tài)、液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的分散機(jī),例ZQDF用于空氣,ZQDF—Y用于液體,ZQDF—2、(或-3)用于蒸汽,否則易引起誤動(dòng)作。ZDF系列多功能分散機(jī)則可通通于氣.液體。好訂時(shí)告明介質(zhì)狀態(tài),安裝用戶就不必再調(diào)式。
3 、介質(zhì)溫度不同規(guī)格產(chǎn)品,否則線圈會(huì)燒掉,密封件老化,嚴(yán)重影響使用壽命。
4、 介質(zhì)粘度,通常在50cSt以下。若超過此值,通徑大于15mm用ZDF系列多功能分散機(jī)作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度分散機(jī)。
5 、介質(zhì)清潔度不高時(shí)都應(yīng)在分散機(jī)前配裝反沖過濾閥,壓力低時(shí)尚可選用直動(dòng)膜片式分散機(jī)作例如CD—P。
6、介質(zhì)若是定向流通,且不允許倒流ZDF—N和ZQDF—N單需用雙向流通,請(qǐng)作特殊要求提出。
7、 介質(zhì)溫度應(yīng)選在分散機(jī)允許范圍之內(nèi)。
高速研磨機(jī)變速控制方法屬于超精密機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。已知技術(shù)就是啟動(dòng)研磨機(jī),在克服慣性后磨具轉(zhuǎn)速直接提到正式的研磨速度上,加工完畢停車,在慣性作用下磨具的旋轉(zhuǎn)在持續(xù)一段時(shí)間后停止。這種方法加工精度不能保證,加工效率低。本發(fā)明是在研磨加工開始及結(jié)束兩個(gè)階段控制磨具轉(zhuǎn)速的變化,使之有一個(gè)緩慢、迅速、緩慢的提速和降速過程。其效果在于大為減輕磨具與工件表面的沖擊,避免傷痕出現(xiàn),從而提高加工精度和加工效率。本發(fā)明可應(yīng)用于高速研磨機(jī)的研磨過程,對(duì)硬質(zhì)合金、工程陶瓷等工件進(jìn)行表面研磨加工。
鉆頭研磨機(jī)
鉆頭研磨機(jī)主要包括研磨機(jī)本體、砂輪、定位套和鉆頭插座,其特征在于研磨機(jī)本體一側(cè)的突設(shè)具有螺牙的馬達(dá)心軸,在軸心壁上車設(shè)有E型扣環(huán)溝槽,供定位壓設(shè)E型扣環(huán)、墊圈和砂輪,并用墊圈及螺帽緊壓鎖固砂輪,馬達(dá)心軸外緣設(shè)內(nèi)具螺牙的中空管,供定位頂著鉆頭前端,一側(cè)設(shè)中空?qǐng)A形突緣,供定位套整體配合插裝于鉆頭插座內(nèi)孔;鉆頭插座裝設(shè)定位套,外緣車設(shè)螺牙,供螺設(shè)于研磨機(jī)本體一側(cè)圓管的螺牙內(nèi),其端面設(shè)有鉆頭插孔,供大小尺寸的鉆頭配合插入研磨前端角切刃。