粉體輸送系統(tǒng)應(yīng)用范圍不限于以下行業(yè)及特需工藝：鐵路、海運(yùn)、生物能、鑄造、煙草、污泥、鉆井、食品、半導(dǎo)體、電池、橡膠、鑄造、玻璃、建筑、定量加注（水泥、鋼鐵、食品、化工、紡織、污水等）、超細(xì)粉（顏料、鈣粉等）、靜電粉體工藝、吸潮粉體工藝、固密相（巧克力、催化劑、藥品、樹(shù)脂、超精硅等）、超磨粉體（硅、砂等）、大容重粉體（有色粉（礦）等）、超300度粉體輸送工藝、21Bar以下背壓（反應(yīng)釜、料倉(cāng)等）粉體輸送工藝、易爆粉體工藝、防爆區(qū)粉體輸送工藝、不同容重粉體混合物輸送工藝、長(zhǎng)距離粉體輸送工藝、復(fù)合式粉體輸送（機(jī)械、氣力、皮帶、蒸汽、水力（谷物）等）工藝。

粉體輸送系統(tǒng)又稱氣力輸送系統(tǒng)根據(jù)輸送氣體的壓力正負(fù)值，氣力輸送可以劃分為正壓輸送和負(fù)壓輸送；根據(jù)輸送時(shí)粉粒體的狀態(tài)和能力，氣力輸送一般又劃分為稀相輸送和密相輸送。根據(jù)這2個(gè)劃分原則，氣力輸送設(shè)備可以劃分為正壓密相、正壓稀相、負(fù)壓密相和負(fù)壓稀相這4類輸送設(shè)備。

化工行業(yè)中的粉體產(chǎn)品種類多，粉體產(chǎn)品的粒子特性（如粒徑、密度、形狀、硬度和脆性），以及散料特性（如堆積密度、粒徑分布、空隙率、流動(dòng)性、透氣性、存氣性/去氣性、休止角、內(nèi)摩擦角、壁摩擦角、滑動(dòng)角、可壓縮性、黏性、吸潮性、含水率、溫度、靜電特性、熱敏感性和自然分解等）各不相同，化工特性又涉及可燃性、 爆炸性、腐蝕性和毒性等，這些限制了部分粉體輸送設(shè)備在化工行業(yè)的推廣應(yīng)用。

粉體輸送系統(tǒng)正壓氣力輸送主要是應(yīng)用氣體的動(dòng)壓和靜壓，使粉體隨著氣體流動(dòng)而在管道中輸送至目標(biāo)點(diǎn)。壓縮空氣的流動(dòng)帶動(dòng)倉(cāng)泵中的物料經(jīng)分路閥流向不同的帶除塵裝置和計(jì)量裝置的緩沖倉(cāng)，經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確計(jì)量后物料通過(guò)下料閥投送至目標(biāo)設(shè)備。

正壓輸送系統(tǒng)是目前應(yīng)用較為廣泛的氣力輸送設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)高運(yùn)轉(zhuǎn)率、低投資和維護(hù)成本、經(jīng)濟(jì)的效果。有哪些應(yīng)用呢?
　　氣力輸送的應(yīng)用：
　　1.氣力輸送在發(fā)電廠的應(yīng)用：電廠噴鈣脫硫、石灰石粉的氣力輸送(脫硫粉倉(cāng)附屬設(shè)備)、氣力除灰系統(tǒng)
　　2.氣力輸送在化工行業(yè)的應(yīng)用：PVC連續(xù)脈沖氣力輸送、炭黑氣力輸送
　　3.氣力輸送在冶金行業(yè)的應(yīng)用：高爐煤粉氣力噴吹技術(shù)、電爐氣力噴碳技術(shù)

4.氣力輸送在糧食行業(yè)的應(yīng)用：稻殼的氣力輸送，面粉正壓輸送等
　　5.其他行業(yè)的應(yīng)用：由于形勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)峻，很多傳統(tǒng)行業(yè)的輸送方式由原來(lái)的提升機(jī)、斜槽等傳統(tǒng)方式向更加的氣力輸送方式轉(zhuǎn)變

粉體氣力輸送系統(tǒng)中，“氣力”兩個(gè)字就說(shuō)明本套系統(tǒng)中動(dòng)力系統(tǒng)的來(lái)源，常見(jiàn)的作為氣源的有羅茨鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)，都是利用設(shè)備中空氣運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)動(dòng)力，也有客戶自備氮?dú)馐褂玫那闆r，具體的選擇要根據(jù)客戶需求和現(xiàn)場(chǎng)工況參數(shù)來(lái)決定。在整條輸送系統(tǒng)中，氣源位于輸送線路的首端。