環(huán)氧富鋅防腐鋼管信力管業(yè)
環(huán)氧富鋅防腐鋼管信力管業(yè)環(huán)氧富鋅防腐鋼管信力管業(yè)8710鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管被廣泛用于石油、天然氣、煤氣、自來(lái)水、化工管道、電力套管、污水處理、鋼結(jié)構(gòu)、集中供熱、熱力發(fā)電等工程,也可以用于建筑結(jié)構(gòu),橋梁構(gòu)件和地基打樁等工程。公司同時(shí)生產(chǎn)各種防腐涂料，主要產(chǎn)品有IPN8710聚氨脂聚乙烯防腐涂料；系列有機(jī)硅耐高溫涂料；酸系列防腐涂料等，涂膜具有耐油、耐酸、耐堿、鹽、苯等化學(xué)介質(zhì)以及耐磨、耐濕等優(yōu)良的綜合性能。本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，適用于海洋設(shè)施，石油化工，建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備，各類儲(chǔ)罐，輸送管道等鋼材的防腐。公司技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，參與完成我國(guó)眾多長(zhǎng)距離輸油、輸氣、輸水管線
特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家，環(huán)氧富鋅防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特性，靠質(zhì)優(yōu)樹(shù)信譽(yù)，靠占市場(chǎng)，靠服務(wù)象，靠管理創(chuàng)效益。除了粘性指標(biāo)較好外，其它諸如塑性、溫度穩(wěn)定性、大氣穩(wěn)定性等指標(biāo)都較差;但又因其含有酚、蔥油、蔡油等有毒物質(zhì)，使它的防腐性能。此外、它的諸多化學(xué)成分之間都有一定的比例，又使得它的溫度穩(wěn)定性、大氣穩(wěn)定性、塑性具有相對(duì)穩(wěn)定的性能，施工中只要正確使用國(guó)家定型產(chǎn)品.合理進(jìn)行各種成分的比例配置，就可以克服不利因素，滿足鋼管的防腐要求。管道發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為管道的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑和麻點(diǎn)。管道內(nèi)腐蝕檢測(cè)技術(shù)主要針對(duì)管壁的變化來(lái)進(jìn)行測(cè)量和分析。目前，內(nèi)腐蝕檢測(cè)存在的方法主要有加水試壓、紅外熱像以及智能清管檢測(cè)等。智能清管內(nèi)腐蝕檢測(cè)通過(guò)向管線內(nèi)發(fā)射智能清管裝置來(lái)完成，該裝置附有傳感系統(tǒng)，用以測(cè)量管壁缺陷，同時(shí)還有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置。通過(guò)對(duì)管路沿線內(nèi)部腐蝕狀態(tài)進(jìn)行掃描，將相關(guān)信息記錄下來(lái)，在管線末端，取出清管裝置后，通過(guò)相應(yīng)的處理軟件即可判斷管線腐蝕的位置及腐蝕程度。目前，國(guó)內(nèi)外使用較為廣泛的管路腐蝕檢測(cè)方法是漏磁通法和超聲波檢測(cè)法。
環(huán)氧富鋅防腐鋼管介紹:水處理用外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐螺旋管的小幅增長(zhǎng)厚壁鋼管銷量沒(méi)有起色的情況下，停產(chǎn)放假成為中小型電爐鋼企考慮的首要對(duì)策，提高廢鋼庫(kù)存量以維持生產(chǎn)的意向并不強(qiáng)烈，提價(jià)采購(gòu)的可能性也更低。螺旋新型環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管新行業(yè)價(jià)格，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說(shuō)的幾布幾油，常見(jiàn)的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。磁棒磁棒在管坯焊接過(guò)程中會(huì)形成磁場(chǎng)，高頻電流能夠高度地集中在焊縫;形區(qū)域，使焊縫在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到高溫點(diǎn)。

環(huán)氧富鋅防腐鋼管生產(chǎn)
3PE防腐鋼管
1）環(huán)氧富鋅防腐鋼管生產(chǎn)膠層厚度上下限。按照SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)中表2.0.2的規(guī)定為170-250μm，對(duì)于圓模包覆作業(yè)線，這一厚度值沒(méi)有問(wèn)題；對(duì)纏繞作業(yè)線，這一厚度范圍就無(wú)法了。纏繞作業(yè)線擠出的是伯母片材，其厚度若大于170μm,則搭邊部分肯定超過(guò)250μm。如果要求滿足目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，膠層擠出時(shí)，片材的厚度不應(yīng)大于60μm，采用多層搭接才能滿足行標(biāo)要求，否則膠層厚度就不能為170-250μm。因此，膠層厚度的上下限值至少應(yīng)相差一倍。
（2）共聚膠的名稱和指標(biāo)。目前我國(guó)3PE防腐用膠實(shí)際為接枝膠，共聚膠實(shí)際上是3PE防腐帶膠粘劑，踏實(shí)聚乙烯與聚酸酐接枝的產(chǎn)物，所以應(yīng)該稱為接枝膠更為恰當(dāng)；目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002中，共聚膠的指標(biāo)只有四項(xiàng)，不能全面反映膠的工藝性能，至少應(yīng)該增加拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率兩項(xiàng)指標(biāo)，以確保膠的加工性能。
（3）聚乙烯熱老化性能指標(biāo)。SY/T0413-2002中聚乙烯耐熱老化性能需做100天或200天試驗(yàn)。在生產(chǎn)過(guò)程中需要抽樣檢查聚乙烯行性能時(shí)，這項(xiàng)實(shí)驗(yàn)周期太長(zhǎng)，無(wú)操作性可言，能否用熱氧化誘導(dǎo)期值代替值得研究。如果能改用氧化誘導(dǎo)期代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱老化性能測(cè)試，將地縮短抽樣的時(shí)間。同樣耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂F50改為F0是否可以縮短檢驗(yàn)周期也應(yīng)探索
中國(guó)的3PE防腐要取得突破，還是標(biāo)準(zhǔn)的完善，希望有關(guān)部門重視起來(lái)
我公司生產(chǎn)的3PE防腐鋼管，原材料采用耐磨橡膠板，利用的管道冷粘工藝，將其冷粘技術(shù)及產(chǎn)品應(yīng)用于橡膠與鋼管之間的粘接，以普通鋼管作為鋼架材料，以耐磨性能的橡膠作為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備，具有高耐磨、耐水錘沖擊、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)，減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，水泥系統(tǒng)等行業(yè)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。
IPN8710防腐鋼管面漆:由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性,防銹顏填料,助劑等組成.耐化學(xué)品性能,,抗微生物的侵蝕.用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆.這種防腐是針對(duì)飲水管道工程的,,性,這就涉及到廣大群眾的身體健康的重大問(wèn)題,作為我們公司的防腐車間部門,務(wù)必在制造過(guò)程中牢記工減料,以次充好,以假亂真,時(shí)時(shí)刻刻想著老百姓的生命安全!
環(huán)氧富鋅防腐鋼管生產(chǎn)
概述:供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,涂料具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌.IPN8710底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能,附著力強(qiáng).

環(huán)氧富鋅防腐鋼管介紹 3PE防腐層適用于復(fù)雜地形、腐蝕嚴(yán)重的管線保護(hù)，在油田建設(shè)中，3PE防腐管以其高度的耐化學(xué)腐蝕特性、的機(jī)械保護(hù)特性、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)目前已在國(guó)內(nèi)油田輸油、輸水、輸氣工程的應(yīng)用中占據(jù)主導(dǎo)地位。為了滿足油田需要，同時(shí)擴(kuò)大我廠防腐產(chǎn)品的預(yù)制范圍，在原有泡夾管生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)制造了一條集3PE防腐管、2PE防腐管、保溫泡夾管兼容生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了φ219以下整體包覆式3PE防腐管的生產(chǎn)。通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，已經(jīng)試生產(chǎn)3PE防腐管近1km，經(jīng)檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量基本符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)將3PE防腐管的結(jié)構(gòu)、工藝流程介紹如下，以供參考。1、聚乙烯3PE防腐管結(jié)構(gòu)埋地鋼質(zhì)管道三層PE防腐層的結(jié)構(gòu)如圖1。(1)底層：熔結(jié)環(huán)氧粉末,厚度≥120μm;(2)中間層：共聚物膠粘劑，厚度≥170μm；(3)外層：度聚乙烯,厚度1.8～3.7μm；
普通的鋼管在使用的環(huán)境惡劣情況下，就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕，從而就會(huì)減少鋼管的使用年限，防腐保溫鋼管的使用壽命也是比較長(zhǎng)的，一般情況下都是可以使用30-50年左右，并且正確的安裝和使用也是可以使管網(wǎng)維修費(fèi)用變低，防腐保溫鋼管也可以設(shè)置系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確的知識(shí)故障位置并且也會(huì)自動(dòng)的。3PE防腐保溫鋼管保溫性能好，熱損失僅僅為傳統(tǒng)管材的百分之二十五，長(zhǎng)期運(yùn)行還是可以節(jié)約比較大的，明顯的降低能源成本，并且還是具有比較強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，并且也不需要附設(shè)管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡(jiǎn)便迅速，綜合的造價(jià)也比較低，在低溫條件下也是具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，并且在一定的環(huán)境中還可以直接的埋入凍土。
3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來(lái)而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在全已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。3pe防腐材料發(fā)展簡(jiǎn)史它在歐洲廣泛應(yīng)用，深受用戶好評(píng)，是使用多的管線涂層體系。在北美，有關(guān)學(xué)者指出，熔結(jié)環(huán)氧涂層在近期內(nèi)將繼續(xù)占有主導(dǎo)地位，但是會(huì)舉薦與改進(jìn)的擠壓聚烯烴涂層體系和多涂層體系（環(huán)氧粉末-擠壓聚烯烴體系）分享管線防腐市場(chǎng)。
3PE防腐鋼管(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國(guó)外引進(jìn)的防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)部門檢測(cè)，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長(zhǎng)達(dá)50年。

環(huán)氧粉末防腐鋼管的工藝說(shuō)明


在發(fā)達(dá)國(guó)家現(xiàn)已被廣泛運(yùn)用并且比較老練。環(huán)氧粉末一直是選用靜電噴涂工藝涂敷。因?yàn)榄h(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能廣泛運(yùn)用。近年來(lái)隨著環(huán)氧粉末浸塑磷化液開(kāi)發(fā)成功，霸占了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一工藝開(kāi)始推行。選用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和破壞加工而成。鋼管在噴漆前先通過(guò)拋丸處理和中頻預(yù)熱，再選用靜電噴涂辦法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管外表上，熔融粘結(jié)在鋼管外表，固化構(gòu)成涂層。

環(huán)氧富鋅防腐鋼管產(chǎn)品應(yīng)用于：煤礦：適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防澆水等管網(wǎng)。電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水運(yùn)送管道。化工：排放鹽水管道，排放酸性、堿性、腐蝕性管道防腐鋼管。消防：關(guān)于防噴淋、澆水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性。高速公路：電力、通訊、高速公路等電纜維護(hù)套管。市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、燃?xì)膺\(yùn)送、埋地輸水等管道。石油：石油運(yùn)送管道、化工、印染等職業(yè)運(yùn)送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路產(chǎn)品廣泛用于電力、化工、煉油、天然氣、造船、冶金、礦山、保溫管道、供熱管道、水處理、環(huán)保等。

氧粉末防腐鋼管的工藝有哪些主要特點(diǎn)：
大家都知道，環(huán)氧粉末防腐鋼管在成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的環(huán)氧粉末防腐鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),可滿足用戶在環(huán)氧粉末防腐鋼管規(guī)格方面更多的要求。
采用的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、之下，有效地了產(chǎn)品質(zhì)量。
整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行采集并實(shí)施全過(guò)程實(shí)時(shí)，限度地了產(chǎn)品質(zhì)量。

環(huán)氧粉末防腐鋼管環(huán)氧粉末防腐鋼管涂料是一種完全不含溶劑,以粉末形態(tài)噴涂并融成膜的新型涂料.與傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料相比，一些傳統(tǒng)的防腐涂料已經(jīng)不適應(yīng)當(dāng)前的防腐要求，特別是埋地石油天然氣管道。管道防腐用環(huán)氧粉末涂料以其的附著力，柔韌性，以及廣匯的耐腐蝕性和防腐壽命受到石油化工界的青睞。在一些環(huán)境氣候和施工條件惡劣的地區(qū)，環(huán)氧粉末涂料甚至被有關(guān)部門為石油天然氣管道的選防腐涂料在天然氣管道內(nèi)防腐和減阻方面更具有特的優(yōu)勢(shì)。此外，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)要求的提高環(huán)氧粉末涂料必將成為管道防腐工程的選防腐涂料品種.進(jìn)入90年代，隨著石油工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)管道防腐的要求越來(lái)越高。污水處理用雙盤連接環(huán)氧粉末防腐管道特點(diǎn)：管道防腐用環(huán)氧粉末涂料是一種完全不含溶劑,以粉末形態(tài)噴涂并融成膜的新型涂料.與傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料相比，環(huán)氧粉末涂料具有無(wú)溶劑污染涂覆方便固化速度快以及性能等特點(diǎn).作為一項(xiàng)高新技術(shù)，在國(guó)外，自60年代發(fā)展起來(lái)以后，便在化工及油氣管道方面得到廣泛應(yīng)用。一些傳統(tǒng)的防腐涂料已經(jīng)不適應(yīng)當(dāng)前的防腐要求，特別是埋地石油天然氣管道。管道防腐用環(huán)氧粉末涂料以其的附著力，柔韌性，以及廣匯的耐腐蝕性和防腐壽命受到石油化工界的青睞。在一些環(huán)境氣候和施工條件惡劣的地區(qū)，環(huán)氧粉末涂料甚至被有關(guān)部門為石油天然氣管道的選防腐涂料在天然氣管道內(nèi)防腐和減阻方面更具有特的優(yōu)勢(shì)。此外，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)要求的提高環(huán)氧粉末涂料必將成為管道防腐工程的選防腐涂料品種與原材料生產(chǎn)廠解決的課題。粉末涂料因其涂裝、，而開(kāi)發(fā)新的環(huán)氧粉末涂料，特別是新的環(huán)氧樹(shù)脂仍有重要意義。

公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油天然氣、化工、電力、、造船、制藥、造紙、供熱、給排水、水電站、打樁、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域。產(chǎn)品銷往全國(guó)28個(gè)省、市、自治區(qū)，并出口東南亞和中東等國(guó)家和地區(qū)，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)享有很高的信譽(yù)。


環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是我們比照多見(jiàn)的一種鋼材，鋼管在我們的平時(shí)生活中也是隨處可見(jiàn)的，根據(jù)用途的不一樣，鋼管也分不一樣的種類，防腐鋼管便是多見(jiàn)的一種，為了減陡峭防止鋼管在表里介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或許由微生物的代謝活動(dòng)而被腐蝕和價(jià)值降低的措施，鋼管防腐便是一種可以防止管道遭受土壤、空氣和運(yùn)送介質(zhì)腐蝕的防護(hù)技能，運(yùn)送油、氣的鋼管大多數(shù)處于比照雜亂的土壤環(huán)境中，所運(yùn)送的介質(zhì)也是有腐蝕性，所以管道內(nèi)壁外壁都是有或許遭到腐蝕，一旦鋼管被腐蝕穿孔就會(huì)構(gòu)成油、氣漏失，不但會(huì)污染環(huán)境嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)給我們構(gòu)成危害。所以防止鋼管防腐蝕便是管道工程的重要作業(yè)。內(nèi)外防腐鋼管價(jià)格保護(hù)層型現(xiàn)在有金屬保護(hù)層型與非金屬保護(hù)層型，金屬保護(hù)層型常用的有表面鍍層保護(hù)層型、表面壓合保護(hù)層型。表面鍍層保護(hù)層型中常見(jiàn)的是鍍鋅管，鍍鋅管也有冷鍍鋅管和熱鍍鋅管，熱鍍鋅管因?yàn)楸Ｗo(hù)層致密均勻、附著力強(qiáng)、穩(wěn)定性比較好，目前仍大量應(yīng)用。而冷鍍鋅管由于保護(hù)層不夠致密均勻、穩(wěn)定性差，一般使用壽命不到5年就銹蝕，出現(xiàn)“紅水”、“黑水”，鐵腥味嚴(yán)重，各種有害超過(guò)國(guó)家生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，各地已在生活給水管道禁止使用。表面壓合保護(hù)層型按生產(chǎn)工藝不同也分為物理覆蓋型復(fù)合鋼管和化學(xué)爆破法覆蓋型復(fù)合鋼管，其中物理覆蓋型復(fù)合鋼管目前已生產(chǎn)的有鋼復(fù)不銹鋼復(fù)合鋼管、銅鋼雙金屬?gòu)?fù)合鋼管，都是利用物理的方法將受熱軟化薄壁不銹鋼管或冷薄壁銅管通過(guò)一定工藝壓合在鋼基管內(nèi)壁上。

3pe防腐鋼管防腐優(yōu)點(diǎn)

3pe防腐鋼管防腐優(yōu)點(diǎn)
3PE防腐鋼管指的便是鋼管在不一樣的工作環(huán)境中工作鋼管內(nèi)溫度與表面溫度一同為減緩或防止在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或許由微生物的代謝活動(dòng)而被腐蝕和變質(zhì)的保溫防腐方法。防腐的方法一般便是用涂料細(xì)密的涂敷在通過(guò)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)阻隔，這也是鋼管防腐近本的方法之一，外壁防腐涂層，管道外壁涂層資料種類和運(yùn)用條件，內(nèi)壁防腐涂層為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力前進(jìn)輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜，防腐保溫涂層是在中、小口徑的熱輸或燃料的官道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫文防腐的復(fù)合層。假如外護(hù)管是聚乙烯管，就沒(méi)有必要在做防腐的失去了。因?yàn)榫垡蚁┚哂械哪偷蜏毓τ茫瘜W(xué)穩(wěn)定性好，身手大多數(shù)酸堿的腐蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小。
三層聚乙烯防腐是如今國(guó)內(nèi)外埋地管道外防腐首要技術(shù)體系之一。其具有防腐功用好、吸水率低、機(jī)械強(qiáng)度功用，這些年在國(guó)內(nèi)埋地輸水、輸氣、輸油道管上獲得了越來(lái)越廣泛的運(yùn)用。