鞏義燃料成套顆粒設(shè)備生產(chǎn)廠家
平模生物質(zhì)顆粒機(jī)：采用皮帶及蝸輪蝸桿兩級傳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、喂料依靠物料自身的重力，避免堵塞、主軸的轉(zhuǎn)速約為60rpm,壓輥的線速度約為2.5m/s，可有效去除物料中的氣體，增加了產(chǎn)品的緊密程度。由于線速度較低，同時(shí)降低了運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲和零部件的磨損、可生產(chǎn)高脂肪、高糖蜜的產(chǎn)品壓輥軸承有持久潤滑和特殊密封，可防止制粒過程中潤滑劑污染物料和減少潤滑劑的損失、本機(jī)型備有φ12-30mm之間多種孔徑和壓縮比的平?？晒┻x擇、用戶可根據(jù)不同需要選擇不同孔徑和壓縮比的平模，獲得的技 術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。
鋸末顆粒機(jī)所生產(chǎn)的生物質(zhì)顆粒燃料作為生物質(zhì)能的一種，以能量密度高、清潔低碳、資源可再生且資源基礎(chǔ)廣闊等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已被廣泛推廣和應(yīng)用，同時(shí)對保障能源安全、應(yīng)對氣候變化、保護(hù)環(huán)境、促進(jìn)農(nóng)業(yè)發(fā)展等有著的貢獻(xiàn)，所以鋸末顆粒機(jī)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料勢必成為經(jīng)濟(jì)可行的清潔替代能源。
生物質(zhì)顆粒燃料充分燃燒需要有適量的空氣：如果空氣量太少，可燃成分不能充分燃燒，導(dǎo)致燃燒損失不完全；但是如果空氣量過多，則會(huì)降低燃燒室溫度，影響完全燃燒的程度。 有充分的燃燒時(shí)間：燃料燃燒具有一定的速度，達(dá)到大燃燒程度，使燃燒花費(fèi)一定的時(shí)間。燃燒調(diào)節(jié)的大問題是盡可能保持燃燒在燃燒爐中的停留時(shí)間。只要有足夠的燃燒時(shí)間，就可以實(shí)現(xiàn)完全燃燒。能及時(shí)混合氧氣：一次風(fēng)足以吹散，滲透燃料；二次風(fēng)強(qiáng)勁，快速進(jìn)入，在燃燒激烈的燃燒中不能缺氧，在爐膛燃燒區(qū)域的上部，要保持足夠的氧氣，全自動(dòng)木材顆粒機(jī)，上部二次空氣要盡可能打開，并且第三過熱器不以過熱為邊界，在爐膛中的火焰中之后，溫度場逐漸減小。
環(huán)模是生物質(zhì)顆粒機(jī)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的，裝置在環(huán)模內(nèi)的壓輥不公轉(zhuǎn)，但因與轉(zhuǎn)動(dòng)著的環(huán)模摩擦(經(jīng)過壓實(shí)物料)而自轉(zhuǎn)。進(jìn)入壓制室的調(diào)質(zhì)好的物料被撒料器均分于壓輥之間，被壓輥鉗人、擠壓，并經(jīng)過環(huán)模?？走B續(xù)地?cái)D壓成形，構(gòu)成柱狀顆粒并隨著環(huán)模圈回轉(zhuǎn)，由固定裝置在環(huán)模外面的切刀切成一定長度的顆粒飼料。生物質(zhì)顆粒機(jī)環(huán)模與壓輥在任何接觸點(diǎn)的線速度都相同，其全部壓力都被用于制粒。環(huán)模在正常工作過程中，一直存在著與物料間的摩擦作用。隨著消費(fèi)物料量的增加，環(huán)模逐步磨損，并更終招致失效。本文擬對環(huán)模失效緣由停止剖析，從而對環(huán)模的制造、運(yùn)用條件提出倡議。 生物質(zhì)顆粒機(jī)為了合適我國詳細(xì)種植業(yè)構(gòu)造，設(shè)計(jì)適用機(jī)型，就需求在引進(jìn)吸收產(chǎn)品的根底上不停更新設(shè)計(jì)開發(fā)。生物質(zhì)顆粒機(jī)未來的市場前景很是廣闊。
湖北荊州燃料成套顆粒設(shè)備多少錢一臺(tái)
玉米秸稈顆粒機(jī)分類：玉米秸稈顆粒機(jī)適用于各種作物秸稈，木屑，竹屑，稻殼，樹枝，樹皮，花生瓜子殼，甘蔗渣，中藥渣，宗擱絲等各種生物質(zhì)原料，含水分10-30%均可加工成型。 玉米秸稈顆粒機(jī)根據(jù)用途分為： 1、平模顆粒機(jī)主要是用于飼料顆粒制作，產(chǎn)量較小，飼料顆粒適應(yīng)于畜牧食用，使禽畜采食量大增，生長加快，廣泛適用于中小型水產(chǎn)養(yǎng)殖或飼料加工。 2、立式環(huán)模顆粒機(jī)主要用于秸稈燃料顆粒制作，產(chǎn)量大，顆粒密度大，廣泛用于煤炭和燃?xì)獾奶娲?，如生物質(zhì)燃料鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠、、國外家用壁爐。因此，用戶需根據(jù)成品顆粒產(chǎn)量、用途，選擇合適的制粒設(shè)備。
鋸末顆粒機(jī)軸承和壓輥使用閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，采用微電腦實(shí)時(shí)跟蹤、監(jiān)測、顯示壓輥、壓制腔的運(yùn)行的溫度情況，解決了壓輥潤滑靠經(jīng)驗(yàn)潤滑的難題，保障制粒實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。主動(dòng)齒輪采用齒輪傳動(dòng)，采用瑞典進(jìn)口軸承，環(huán)模快卸式抱箍型，產(chǎn)量比皮帶型提高10-15%左右。環(huán)模，壓輥使用合金鋼（不銹鋼）鍛造精加工，采用滲碳工藝熱處理，滲碳層高達(dá)2mm,可**化的節(jié)約生產(chǎn)成本。
