一般認為,在電鍍C1、Zn、Cd、NSnPh時,滲入鋼件的容易殘留下來,而u、MoA、Ag、 AU、W等金屬鍍層具有低擴散性和低溶解度 氫較少。在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下,可采用不會造成滲氫的涂層,如機械鍍鋅可以,不會發(fā)生氫脆,耐蝕性高,附著力好,厚5~100um，成本低。

根據(jù)工件的使用要求提出除方法如鍍硬鉻，在鍍硬銘時由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫頗易擴散到鍍層和基體金屬的罪格中，滲氫較為嚴重，從而起疲勞強度的降低，影響動、靜負載強度，故在設(shè)計中應(yīng)提出鍍銘后除氫處理的要求(除氫是在200-220C下熱處理2-3。經(jīng)除氫處理之后可驅(qū)除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。

電鏈設(shè)備，鋁件電鍍件除氫的重要性
除氫爐為了預(yù)防原子在電鍍件滲透到金屬鍍層內(nèi)部，使鍍層產(chǎn)生疏松，導(dǎo)致整個構(gòu)件的氫脆現(xiàn)象，特別是對干高度度鋼，一旦滲氫容易導(dǎo)致構(gòu)件的脆斷，我廠開發(fā)了針對電鍍件氫脆現(xiàn)象，開發(fā)了電鍍件專項使用除氫處理設(shè)備，他是通過有效的加熱，將熱量分配到各種部件上，勻速從零件的根部傳出來。

烘箱溫控部分：

1.控溫儀：PID 智能數(shù)顯溫控儀，LED顯示，按鍵操作，設(shè)定溫度和實際溫度雙數(shù)字顯示

2.加熱元件：采用管狀加熱管，使用壽命長達4萬小時左右

3.加熱管安裝位置：烘箱內(nèi)膽兩側(cè)風道內(nèi)

4.加熱功率：24KW

5.烘箱使用溫度：常溫--250度，額定溫度可達到300度，可任意調(diào)節(jié)

6.控溫靈敏度： 正負1度

7.升溫速度： 5--6度/min

技術(shù)參數(shù)：

1) 本工除氫爐由室體、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、保護系統(tǒng)等組成；

2) 箱體采用優(yōu)良設(shè)備制作、優(yōu)良工藝制造流程、線條流暢，美觀大方；

3) 工作室材質(zhì)為不銹鋼SUS304材質(zhì)，外箱材質(zhì)為冷軋鋼板，產(chǎn)品外殼采用環(huán)保金屬漆噴制，整體設(shè)計美觀大方；

4) 工作室內(nèi)擱架可隨用戶的要求調(diào)節(jié)高度以及擱架的數(shù)量；

5) 工作室與外箱之間的保溫材料為超細玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：120mm, 隔溫效果好，的絕緣結(jié)構(gòu)。

6)門與門框之間采用密封材料及橡膠密封結(jié)構(gòu)，密封、耐高溫性、性好；

7)箱內(nèi)風道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼多翼式離心風輪及循環(huán)風道組成，提高箱體內(nèi)部的均勻性；

8) 加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長。

五金件鋼鐵零件鍍鋅過程中，除鋅的電沉積外，往往伴隨有氫離子還原析氫的副反應(yīng)。氫還原一部分變成氣體逸出，還有一部分以氫的原子形態(tài)滲入到鍍層和基體金屬晶格的點陣中去，造成晶格歪扭，零件內(nèi)應(yīng)力增加，鍍層和基體變脆，人們稱之為氫脆。氫脆對材料的力學(xué)性能危害很大，如不除去，會影響零件的壽命，甚至造成機器的破壞事故。因此某些鋼材或用于特殊條件下的零件，進行除氫處理，例如飛機上使用的鍍鋅件都要經(jīng)過除氫處理。彈性零件和高強度鋼上鍍鋅也需要進行除氫。