耐高溫漆顯然它的功效與他的名字相符，這是它大的特點。相比其他的油漆產品，耐高溫漆在惡劣的環(huán)境下施工對其效果的阻礙是非常少的。由此看出，耐高溫漆是一款出色的產品。耐高溫漆，又稱耐高溫油漆，高溫漆，耐高溫涂料，分有機硅和無機硅耐高溫漆系列.耐高溫漆,顧名思義，就是能經受高溫氧化和其它介質腐蝕的油漆?？赡透邷剡_200~1200℃，大部分采用高溫溶液，要求油漆在上述環(huán)境中能夠達到穩(wěn)定的物理性能（不脫落，不起泡，不開裂，不粉化，無銹蝕，允許有輕微變色）。

耐高溫涂料一般是指在較高的溫度與較強的沖擊下，漆膜不脫落剝離，仍能保持適當物理機械性能，提高涂膜熱交換效率的涂料。?
下面耐高溫涂料與防火涂料的對比：
1、使用溫度不同：
耐高溫涂料是在高溫下使用的，耐溫范圍200℃-1200℃的高溫，在常溫下，也可發(fā)揮普通油漆的作用。
防火涂料是在常溫下使用的。
2、主要功效不同：
耐高溫涂料是在高溫下能夠防腐防銹的涂料。
防火涂料是在發(fā)生火災時能起到延緩火災蔓延、減輕火災損失的涂料。
3、配套性能不同：
耐高溫涂料的底漆、面漆都是耐高溫的。
防火涂料可配套環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧中涂漆、聚氨酯面漆、氟碳漆等防腐涂料使用。

耐高溫涂料是在高溫環(huán)境下發(fā)生化學交聯(lián)反應形成三維網狀結構成膜，交聯(lián)反應通過樹脂中不飽和基團的自動氧化進行縮聚反應來實現(xiàn)。在成膜過程中，分散介質揮發(fā)的同時產生聚合物粒子相互擠壓變形而聚集起來，后由粒子狀態(tài)的聚集變成為分子狀態(tài)的凝聚而形成連續(xù)的涂膜達到防腐效果。

這主要是看消費者使用在哪些地方，有哪些方面的需求。如果是購買耐高溫性能的話，要考慮到基材上使用時會不會出現(xiàn)裂痕或者溫度過高漆膜變色的情況，這就要考慮到耐高溫漆的耐熱性、還有耐沖擊性、耐磨性，這些都是需要考慮的。其次在選購耐高溫漆時如果是購買防腐性能的話，就要考慮到耐高溫漆是否具備防腐性能。
耐高溫漆在貯存要注意以下四個方面：
1）在庫房點存放，庫房應隨時保持干燥，陰涼通風，配備足夠的滅火器材，設置明顯的防火標志，并遠離貨源，一般應大于10m。
2）避免皮膚的長期接觸，切勿使用溶劑。
3）避免涂裝機無端放電現(xiàn)象。
4）耐高溫漆及稀料封口嚴密，不得將敞口的料桶及空料桶置于倉庫內，并嚴禁在庫內開桶順倒油漆。

有機硅耐高溫漆廣泛應用于高溫場所，諸如鋼鐵煙囪、高溫管道、高溫爐、石油裂解裝置以及軍工等方面的外表裝飾，用來防止鋼鐵等金屬在高溫下的熱氧化腐蝕，確保高溫設備能夠長期使用。隨著我國現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展和對外開放的不斷深入，特別是冶金、石化、能源、新材料等行業(yè)中新工藝、新設備不斷地涌現(xiàn)，對 有機硅耐高溫漆的需求量越來越大，所以開發(fā)的有 有機硅耐高溫漆具有廣闊的市場前景。從45 世紀?5 年代開始; 人們投入大量精力研究耐高溫涂層與涂料，開發(fā)了各種各樣的產品。據(jù)報道，目前國外已研制出可耐8 >46 A的耐高溫涂料。但我國在這方面的研究相對較弱，能耐655 A的高溫涂料報道較少Q 8 R，耐>55 @ <55 A的高溫涂料產品較多。由于有關 有機硅耐高溫漆的技術評估及標準不一、 有機硅耐高溫漆涂層失效原因分析的偏差，導致 有機硅耐高溫漆保護效果參差不齊的問題相當。

耐高溫涂料是一種重要的涂料，自從四十年代有機硅工業(yè)化生產以來，用其產品所配制的耐高溫涂料，在高溫電機，電器絕緣方面得到了廣泛應用。例如有機硅鋁粉漆用于飛機發(fā)動機的耐高溫防腐涂料，取得了成就，有機硅陶瓷玻璃涂料，滿足了更高溫度防腐的要求。但是由于有機硅本身機械性能差，附著力、耐磨性，耐溶劑性低，越來越不能滿足現(xiàn)代電機、電器、宇航以及耐特種介質的要求，從而出現(xiàn)了一系列雜環(huán)聚合物。該聚臺物己成功地應用于特種耐高溫工程塑料、模塑料、薄膜、層壓材料、粘臺劑及涂料中。除對純硅氧主鏈進行改造，在主鏈中引入N、Ti、P、B等外，還用有機樹脂改性，使之耐熱、耐輻射，耐油、耐水解、耐磨。盡管如此，這些新型高聚物在高溫涂料中還未能得到廣泛的應用，絕大部分產品仍處于研制階段。