雖然不同液壓傳動系統(tǒng)對液壓油的要求各有側重,但大致概括起來有下列性能特點。
1、適宜的粘度:粘度是液壓油的重要性能之一,選擇液壓油時,粘度是考慮的因素之一;
2、優(yōu)良的潤滑性:液壓油是壓力的媒介,同時又是液壓傳動系統(tǒng)中各運動部件的潤滑劑;
3、良好的防銹防腐蝕性能:由于水分和氧的作用,液壓元件會發(fā)生銹蝕;
4、良好的抗氧化安定性:液壓設備工作時,液壓油不可避免地要與液壓內(nèi)部和空氣中的氧接觸而被氧化,使液壓油變質(zhì);
5、良好的抗乳化性:進入油箱的水受到油泵,馬達等液壓元件的劇烈攪動后,容易分散于液壓油中,形成乳化液,再進入整個液壓系統(tǒng);
6、良好的抗泡沫性和空氣釋放值:液壓系統(tǒng)在工作時,由于油箱內(nèi)液壓油和空氣一起受到劇烈攪動,或油箱內(nèi)油面過低,油泵吸油時會把一部分空氣也吸進泵中,并使空氣留在油品中;
7、良好的粘溫性能:為了改善油品的粘溫性能,液壓油中常加有粘度指數(shù)改進劑;
8、良好的密封材料適應性:密封材料的作用是防止液壓油泄露,確保液壓油在加壓的條件下仍能繼續(xù)在密封的液壓系統(tǒng)中流動和傳遞能量;
9、良好的熱安定性:液壓油經(jīng)常在高溫下運行,具有良好的熱安定性;
10、良好的水解安定性:液壓油中的添加劑,特別是抗磨劑,在使用中容易與水作用生成酸性水解產(chǎn)物,腐蝕銅和其他合金,增加液壓泵銅質(zhì)運動件的磨損量,因此,液壓油具有良好的水解安定性。
低溫抗磨液壓油采用異構脫蠟合成精制的基礎油并添加多種性能的添加劑精心調(diào)配而成為型低凝抗磨液壓油。降低設備維修成本: 內(nèi)含壓抗磨添加劑,長期在重負荷條件下也能夠有效地控制齒輪和軸承的磨損,并提供液壓泵長使用壽命,減少維修次數(shù)。低溫性能超群:可用于嚴苛的低溫環(huán)境,液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定:優(yōu)良的抗泡性及空氣釋放性,更好地滿足潤滑油的循環(huán)要求,保障動力傳遞準確,使微震減至少,從而避免了因潤滑膜缺陷而出現(xiàn)表面磨損的可能性。
低溫抗磨液壓油的性能特點:
低溫抗磨液壓油具有的黏溫特性和泵送性;良好的抗氧化性、水解性、剪切性;優(yōu)良的抗磨、防銹、防銹性、有效延長設備壽命;低溫抗磨液壓油的粘度指數(shù)高,傾點低,在寒冷的天氣下仍能保持的流動性;良好的抗泡性、空氣釋放性和抗乳化性,減少油品因被空氣、水污染造成老化的機率。
抗磨液壓油的正確使用方法:
先要選對油:依據(jù)液壓系統(tǒng)的設計參數(shù)、運行工況、環(huán)境溫度等,選擇合適的黏度等級。黏度偏大,會使運行系統(tǒng)壓力降和功率損失增加,黏度過大則在寒季難啟動。黏度偏小,泵的內(nèi)泄漏增大,容積效率降低。黏度過低系統(tǒng)壓力下降,油溫升高,磨損增加易造成系統(tǒng)控制失靈。要有良好的潤滑性,以系統(tǒng)的重要部件不被磨損,減少故障(尤其抗磨液壓油要求更為)。與彈性密封件、涂料等非金屬材料有良好的適應性,產(chǎn)生金屬腐蝕、涂料溶解、橡膠的過分膨脹。產(chǎn)品需要具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性,具有良好的可過濾性以及一定程度的清潔性??紤]經(jīng)濟性,選對的,不一定要選貴的。
抗磨液壓油的質(zhì)量要求:
1、合適的粘度和良好的粘溫性能,以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封;
2、良好的壓抗磨性,以油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑,減少磨損;
3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩(wěn)定性,以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用,使其不易老化變質(zhì),延長使用壽命;
4、良好的抗泡性和空氣釋放值,以在運轉(zhuǎn)中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失;并能將混入油中的空氣在較短時間內(nèi)釋放出來,以實現(xiàn)準確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓;
5、良好的抗乳化性,能與混入油中的水分迅速分離,以免形成乳化液,引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能;
6、良好的防銹性,以防止金屬表面銹蝕。
液壓油品種的選擇:
1、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同,系統(tǒng)工作壓力的增加,要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時,為防止壓力的增加而引起泄露,液壓油粘度也要相應的增加;反之,則選低粘度液壓油;
2、根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機械,應選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合,為系統(tǒng)的安全可靠,要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液;
3、根據(jù)密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統(tǒng)所使用的油液相容,否則密封件在會出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象,造成系統(tǒng)性能下降,如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差,這點在實際使用當中是要予以重視的。
8年