FPC排線固定

將 FPC排線金手指與印制板鍍金盤對位固定電烙鐵溫度符合機型工藝文件的要求(一般要求為 330±20℃)，不得擅自更改烙鐵溫度，接地電阻≤5 歐姆。

1. 焊接時烙鐵頭不可碰到周圍元器件，不可造成周邊元器件短路、移位等不合格現(xiàn)象；

2. 焊接完成后，進行自檢焊接效果后放可流入下道工位；

3. 使用電烙鐵前在高溫海綿上加適量的水。水份量的要求：將高溫海綿對半折，無水份滴落；

4. 清洗烙鐵頭上的殘錫時，在帶水的海綿上擦拭，不得搞錫、甩錫；

5. 上班前清洗擦拭用的高溫海綿，并清理殘錫將錫渣倒至規(guī)定的地方。

FPC連接器的設計主要考慮的是連接的可靠性，同時也要考慮通用性和互換性，即需要遵守標準化的設計原則，這是連接器產(chǎn)品的一個重要特征。從目前市場的情況來看，傳統(tǒng)連接器的標準化工作做得比較好，而新型產(chǎn)品連接器的開發(fā)則呈現(xiàn)出較為復雜的情況。為了保持自己產(chǎn)品特別性能。使用了一些的連接器，而不具備通用性和互換性，在結構上也有些是奇形怪狀的，不僅增加了機械加工的難度，給電鍍加工也帶來一些困難。

FPC排線的工藝流程通常包括以下幾個環(huán)節(jié)：

基材預處理：將基材切割成所需尺寸，并通過氧化處理，去除表面污垢。

銅箔處理：將銅箔覆蓋在基材上，并通過化學蝕刻，使其形成所需的電路線路。

圖案轉(zhuǎn)移：用相片陰影技術將圖案轉(zhuǎn)移到FPC板上。

焊盤制作：通過蝕刻和鍍金等工藝制作焊盤，以便連接器件。

堆疊組裝：將FPC和其他組件進行堆疊安裝，并通過熱壓等工藝固定。

電性能測試：對FPC進行測試，以確保其符合設定的電性能指標。