真空干燥箱介紹
真空烘箱是將干燥物料處于負壓條件下進行干燥的一種箱體式干燥設(shè)備。它的工作原理是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快干燥的速度。具有干燥物品速度快、污染小、不對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞的優(yōu)點。廣泛用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工、電子等行業(yè)作干燥之中。

真空干燥箱結(jié)構(gòu)：
真空烘箱的箱體包括外殼、保溫層、工作室、玻璃門等部分；電熱系統(tǒng)中的電熱元件多為外露式電熱絲，平行式裝于耐火爐盤中或者卷繞在帶螺旋形凹槽的瓷罐上，固定在箱體的夾層中。自動恒溫系統(tǒng)包括溫度控制器和溫度指示器。真空烘箱的品種、型號、規(guī)格很多。按高恒溫恒濕度分有10-200℃和10-300℃兩種，按電功率分為1kw、2kw、4kw、5kw等。

真空干燥的原理及特點

　　食品物料的真空干燥和常壓下的干燥原理相同，只是由于在真空狀態(tài)下，水分的蒸發(fā)溫度較常壓下的蒸發(fā)溫度低。真空度越高，蒸發(fā)溫度越低，因此整個干燥過程可以在較低的溫度下進行。

產(chǎn)品性能特點：

內(nèi)膽采用304不銹鋼制作，不生銹優(yōu)勢

1、干燥，比傳統(tǒng)設(shè)備效率提高200% 以上，大大縮短干燥時間;

2、相比熱風(fēng)循環(huán)烘箱能耗節(jié)約80% 以上；

3、產(chǎn)品均勻性更高, 干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)和顏色更好；

4、具備在線清洗或浸泡式清洗功能，移動式料車設(shè)計，更方便清洗；

5、針對易起泡物料，采用脈沖破泡設(shè)計；

6、針對不易破泡的物料，采用爆炸式干燥的方式，充分利用蒸汽的潛熱及其欠飽和蒸汽的吸性；

7、全自動控制系統(tǒng)，整套系統(tǒng)人機界面操作，可分段設(shè)定參數(shù)，實現(xiàn)更復(fù)雜的工藝流程，保障干燥效率結(jié)構(gòu)：

技術(shù)工藝
平板加熱元件是采用上下夾板、中間鏤空的生產(chǎn)工藝制作而成。當(dāng)熱源通過平板加熱元件的中間鏤空管道時，由平板整體散熱；由于料盤是與平板加熱元件整體平面接觸的，所以實現(xiàn)了熱能傳遞效率的大化，同時使物料受熱更均勻
技術(shù)目的及原理
眾所周知，采用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過程中，物料中的水份經(jīng)加熱后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而殘留在箱體內(nèi)部。由于水蒸汽與箱體內(nèi)壁之間的溫度差異，這些水蒸汽極易冷凝在箱體內(nèi)壁形成冷凝水，而這些冷凝水不斷累積甚至?xí)谙潴w底部形成厚厚的一層積液，這些冷凝水和積液在箱體內(nèi)受熱后又發(fā)生二次蒸發(fā)，如此周而復(fù)始不但大大增加了設(shè)備的能耗，而且也嚴重降低了設(shè)備的干燥效率。箱體內(nèi)壁夾套加熱技術(shù)是在箱體內(nèi)壁的外側(cè)設(shè)置了加熱夾套，加熱夾套內(nèi)通入熱水或蒸汽，使箱體內(nèi)壁溫度升高（此溫度可控），從而在源頭上消滅了箱內(nèi)水蒸汽在箱內(nèi)冷凝的先決條件，由此大大降低了設(shè)備的能耗。與此同時，由于箱壁溫度的升高，使得箱內(nèi)熱損耗降低、物料受熱更加均勻，從而大大的提升了設(shè)備的干燥效率。