利用拋丸器拋出的高速彈丸流束擊打抽油桿表面上氧化皮、銹層及其雜物,使之獲得精細的光亮表面,使工件顯出金屬本色,有助于提高釬桿涂飾質(zhì)量,達到防腐、護管、延長鋼管使用壽命之目的。
清理室結(jié)構(gòu),清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有耐磨防護板,清理作業(yè)在密閉的容腔內(nèi)進行。A、耐磨防護板保護室壁板不受磨損,延長室體使用壽命。B、充分利用彈丸反彈功能,繼續(xù)有效地?fù)舸蚬ぜ砻?,有利于提高清理質(zhì)量與清理效率。
調(diào)整使用與維修安全,拋丸室內(nèi)護板及包鑄螺母是易損件,操作前要檢查其磨損情況并及時更換,以防損壞室壁板,安裝護板時要注意搭接口處不留間隙。
打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動沖擊時可自動調(diào)整,密封性好。
調(diào)整與使用。提升機運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生皮帶打滑現(xiàn)象時,可調(diào)節(jié)張緊裝置或檢查提升機是否超載。調(diào)整上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持皮帶松緊度。提升機驅(qū)動鏈條的松緊垂度以鏈輪中心距的2%-4%為宜。
分離器結(jié)構(gòu)原理,本分離器采用瑞士GF技術(shù)制造。主要由傳動機構(gòu)、螺旋輸送器分離裝置等組成。具有兩級分離功能(彈丸與鐵銹砂塵混合物)。丸塵混合物由提升機送至分離器上部將丸塵混合物均勻布料,通過縫口形成一道簾幕,使氣流在垂直于簾幕流動方向穿過簾幕,以對丸塵進行沖洗。彈丸、廢料混合物按其比重不同,分別落入不同的通道,純凈合格彈丸進入料斗,供拋丸器使用。未分離好的混合物流入提升機內(nèi)重新分離;細粉塵被吸入除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。