甲醇制氫在工業(yè)燃燒領(lǐng)域，因成本、環(huán)保、反應(yīng)條件等優(yōu)勢(shì)，為產(chǎn)業(yè)升級(jí)助力；氫能源替代天然氣，在經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和技術(shù)可行性上有潛力，也有挑戰(zhàn)。下面我將從這兩方面展開分析。
在工業(yè)燃燒領(lǐng)域，甲醇制氫具備諸多顯著優(yōu)勢(shì)。從成本來看，甲醇原料來源廣泛且價(jià)格相對(duì)低廉。實(shí)際生產(chǎn)中每公斤甲醇大約能制取 3 立方米氫氣，部分地區(qū)通過工藝和設(shè)備優(yōu)化，已將每立方米氫氣成本控制在約 1 元左右，相比傳統(tǒng)天然氣制氫工藝成本節(jié)省約 30%，地降低了工業(yè)燃燒的燃料成本。

甲醇制氫技術(shù)還展現(xiàn)出諸多技術(shù)特點(diǎn)，如高轉(zhuǎn)化率、低消耗、操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)能靈活以及環(huán)保節(jié)能等。正因如此，該技術(shù)在化工、能源、交通等多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，如加氫站中的現(xiàn)場(chǎng)制氫、燃料電池汽車的車載制氫系統(tǒng)等，都體現(xiàn)了其、環(huán)保和節(jié)能的顯著優(yōu)勢(shì)。
設(shè)備以及各類燃燒器具等，無需進(jìn)行大規(guī)模的重建或更換，僅需對(duì)部分設(shè)備實(shí)施適當(dāng)改造，便能順利實(shí)現(xiàn)天然氣摻氫的輸送與使用。這一舉措避免了為單獨(dú)輸送氫氣而新建龐大基礎(chǔ)設(shè)施所需投入的巨額資金與漫長(zhǎng)的建設(shè)周期，程度地降低了氫能應(yīng)用的前期成本。

甲醇制氫的原理
甲醇制氫的原理在于甲醇與水蒸氣在特定催化劑的促進(jìn)下，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氫氣和二氧化碳。此過程涉及多個(gè)組分和反應(yīng)，構(gòu)成一個(gè)復(fù)雜的氣固催化反應(yīng)系統(tǒng)，其中主要包含甲醇的裂解反應(yīng)以及一氧化碳的變換反應(yīng)。具體的反應(yīng)方程式如下：
甲醇裂解反應(yīng)：CH?OH → CO + 2H?
一氧化碳變換反應(yīng)：CO + H?O → CO? + H?
綜合上述兩個(gè)反應(yīng)，總反應(yīng)方程為：CH?OH + H?O → CO? + 3H?
值得注意的是，這是一個(gè)吸熱反應(yīng)，需要在特定的溫度和壓力條件下進(jìn)行。