【電池跌落試驗機試驗步驟】

1.提起試樣品固定于跌落托臂上，預(yù)定狀態(tài)將其支撐住，升至所需的跌落高度位置。其高度與預(yù)定高度之差不得超過預(yù)定高度 度指釋放時試驗樣品的低點與沖擊臺面之間的距離。

2.按下列預(yù)定狀態(tài)，釋放試驗樣品：

（1）面跌落時，使試驗樣品的跌落面與水平面之間的夾角*大不超過2o;

（2）棱跌落時，使跌落的棱與水平面之間的夾角*大不超過2o，試驗樣品上規(guī)定面與沖擊臺面夾角的誤差不大于±5o或夾角的 數(shù)值為準），使試驗樣品的重力線通過被跌落的棱;

（3）角跌落時，試驗樣品上規(guī)定面與沖擊臺面之間的夾角誤差不大于±5o或此夾角的10%（以較大數(shù)值為準），使試驗樣品 跌落的角;

（4）無論何種狀態(tài)和形狀的試驗樣品，都應(yīng)使試驗樣品的重力線通過被跌落的面、線、點。 3.實際沖擊速度與自由跌落時的沖擊速度之差不超過自由跌落時的±1%。

4.試驗后按有關(guān)標準或規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況。并分析試驗結(jié)果。

操作規(guī)范
1、接線:將隨機附帶之電源線接入三相電源并接地,將控制箱與試驗機亦用隨機所帶；
之連接線按插頭適配情況接好,并試運行上升/下降命令.(若試運行時出現(xiàn)按上升 鍵卻向下運行或按下降鍵卻運行上升之情況,只需在電源處調(diào)換相數(shù)即可；
2、跌落高度調(diào)整：打開主機電源,設(shè)定試驗所需高度(方法如下),按上升鍵使之達到所設(shè)高度;若在中途停止,則使之達到設(shè)定高度后才可以執(zhí)行反向運行命令；
3、將被測物體放于工作臺面，然后用固定桿加以固定；
4、按上升鍵使被測物體提升至設(shè)定高度；
5、按跌落鍵使工作臺面瞬間脫離被測物體，被測物體做自由跌落運動；
6、按復(fù)位鍵使工作臺恢復(fù)工作狀態(tài)；
7、若重復(fù)試驗,則重復(fù)上述步驟；
8、試驗完后：按降低鍵使工作臺面運作至*低位置關(guān)閉電源鍵。

為了鋰離子電池的電化學及物理性能的安全性能，國內(nèi)外機構(gòu)組織制定了各種鋰離子電池的相應(yīng)的安全檢測標準。通用檢測標準一般把安全檢測項目分為4類：

1）電學測試：過充電，過放電，外部短路，強制放電等。

2）機械測試：擠壓，針刺，沖擊，振動，跌落等。

3）熱測試：高低溫循環(huán)，燃燒，微波加熱等。

4）環(huán)境模擬：高空低氣壓模擬，鹽霧試驗等

電池安全檢測項目中，分別需要不同的檢測儀器來測試電池其安全性能，外部短路需要電池短路試驗機，短路試驗機根據(jù)不同的標準，分為常溫短路和溫控型短路。需要的電池檢測試驗機做測試，為了確保電池的性能安全，排查不合格電池，避免電池安全事故的發(fā)生。

影響跌落試驗機測試結(jié)果的因素有哪些？
a)把不同的緩沖焦點集合在一起之后加工成型使用，以增加緩沖墊的厚度。
b）使緩沖膠墊的橫截面積大于沖擊臺沖頭的接觸面積;適當增加膠墊的厚度。
c)為降低橡膠剪切變形造成非線性，可以在焦點的外圍側(cè)面安裝卡環(huán)，增加膠墊的約束面，使其剛度變大，緩沖膠墊在經(jīng)過一千次以上的沖擊試驗之后，效果會相對較差，需要重新更換再使用。

1.2米跌落測試是將裝有鋰子電池的包裝箱從1.2M高處沿三個不同軸向的面和對角線方向自由落向水泥地面，看是否每一個包裝件均能承受在任一方位的1.2米跌藩測試(此時的電池包裝需與電池出口清關(guān)時的包裝一致)。
判定標準為：沒有損壞包裝件內(nèi)的電池或電芯，并且沒有改變其中電池的位置以至電池互相接觸，無滲漏、無泄氣、無解體、無破裂和無著火,無內(nèi)部物質(zhì)外泄。