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技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：符合 GB/T 983 E317MoCu-16 標(biāo)準(zhǔn)，同時對應(yīng) AWS A5.4 E317MoCu-16、ISO 3581-A：E19 13 3 L R 34 等國際標(biāo)準(zhǔn)。
化學(xué)成分：主要合金元素含量為 Cr 18.0 - 21.0%、Ni 12.0 - 14.0%、Mo 2.0 - 2.5%、Cu≤2.00%，C 含量約 0.05%，S≤0.015%，P≤0.020%。通過銅 - 鉬協(xié)同合金設(shè)計，提升焊縫金屬在硫酸環(huán)境中的全面耐蝕能力。
性能特點：
耐腐蝕性好：在 50% 濃度硫酸、80℃環(huán)境中，熔敷金屬腐蝕速率≤0.3mm / 年，遠優(yōu)于 316L 焊條。在含氯離子介質(zhì)中臨界點蝕溫度達 45℃，較不含銅焊條提高 10℃以上。焊態(tài)試樣通過硫酸 - 硫酸銅試驗，無敏化腐蝕傾向。
力學(xué)性能優(yōu)：熔敷金屬抗拉強度≥540MPa，比常規(guī) 316L 焊條提高 10%。斷后伸長率≥25%，焊接接頭變形適應(yīng)性好。通過斜 Y 坡口試驗驗證，臨界斷裂應(yīng)力達 380MPa，有效抑制熱裂紋傾向。
工藝性好：為金紅石型藥皮，可交直流兩用，特別適合薄板平焊和現(xiàn)場維修作業(yè)。
焊接工藝：焊前需將焊條在 250℃烘焙 1 小時。應(yīng)盡可能采用直流反接，電流不宜過大，以免焊條發(fā)紅。
應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于焊接硫酸儲罐、制酸塔器等接觸硫酸介質(zhì)的設(shè)備，也可用于煙氣脫硫系統(tǒng)等 Cl?與 SO?2?共存的環(huán)境，適配相同類型的含銅不銹鋼母材。
