冷彎機，也稱為彎拱機或工字鋼冷彎機，主要用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等工程中，對工字鋼、槽鋼、角鋼、U型鋼等型材進行彎曲加工。它是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設(shè)備，由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。

冷彎機的作用是按照施工使用要求將工件按照一定的曲率半徑進行冷彎曲變形處理，而不改變型鋼的內(nèi)部應(yīng)力，使得型鋼在達到彎曲變形的目的的同時，不改變其力學(xué)性能和強度。這樣不僅降低了勞動強度和人力成本，提高了工作效率和冷彎機加工精度，而且使得工字鋼等型鋼能夠被彎曲成各種形狀，滿足工程施工的需要。

此外，冷彎機還具有彎弧、性和多功能性的特點，能夠適應(yīng)不同規(guī)格和形狀的工字鋼材料，具有較強的適應(yīng)性和靈活性。相比傳統(tǒng)的冷彎加工方法，工字鋼冷彎機能夠減少人力投入和加工時間，從而節(jié)約成本。

?冷彎機?是一種用于加工金屬型材的設(shè)備，主要用于將鋼材通過冷彎工藝進行塑性變形，從而生產(chǎn)出各種異型鋼材。冷彎機廣泛應(yīng)用于橋梁、隧道、高速鐵路、工廠、商業(yè)樓宇等大型工程中，因其、精度高、產(chǎn)量大而被廣泛采用?
冷彎機的工作原理是通過滾筒對鋼材進行塑性變形，通過對前后輥筒之間的距離和角度調(diào)節(jié)，可以得到各種不同形狀的鋼材。其結(jié)構(gòu)通常包括卷材裝置、預(yù)彎裝置、彎曲后均布裝置、控制裝置和機架等幾個部分?？刂蒲b置通常采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)鋼材進給、預(yù)彎、彎曲和均布等步驟的自動控制?


冷彎機的應(yīng)用范圍廣泛，適用于制作管道、箱體、殼體等零部件，常被應(yīng)用在機械、建筑、輕工等領(lǐng)域中。特別是在建筑領(lǐng)域中，冷彎機可以快速準(zhǔn)確地制作出各種角度和不同幾何形狀的鋁薄板，為建筑零部件的加工提供了快捷的解決方案。


冷彎機的注意事項
1. 運行時要確保冷彎機的密封性良好，避免液壓油泄漏。
2. 在冷彎機操作過程中要注意安全，避免手部、頭部被卷入機器內(nèi)。
3. 使用之前應(yīng)該進行全面檢查，確保各個零部件的工作正常。
4. 在加工過程中要加強維護和保養(yǎng)，每次加工結(jié)束后要對冷彎機進行清潔，并及時更換潤滑油。
冷彎機作為一種金屬加工設(shè)備，可以快速準(zhǔn)確地制作各種形狀的金屬零件，應(yīng)用范圍廣泛，但在使用過程中務(wù)必要注意安全，并加強維護和保養(yǎng)。

冷彎機設(shè)備可用于曲折槽鋼，H鋼，U型鋼，園鋼，軌跡鋼等，設(shè)備類型半自動，全自動，液壓型工字鋼曲折機。廣泛應(yīng)用于地道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架制作的抱負(fù)設(shè)備。
工字鋼頂彎機是加工鋼拱架的設(shè)備，加工的鋼拱架可廣泛應(yīng)用于鐵路、公路、水工隧道的工程施工，還可以用作橋梁、大型廠房等工程上的使用。其優(yōu)點有：尺寸精度高，扭曲變形小，弧度圓滑?？筛鶕?jù)用戶的不同需要，搭配不同的部件，實現(xiàn)對鋼軌、工字鋼、H鋼等材料進行冷彎加工，、易運輸、操作方便等優(yōu)點，是鋼拱冷彎較為理想的設(shè)備。



冷彎機適用于隧道支護、煤礦巷道支護、引水隧洞工程、鋼結(jié)構(gòu)廠房、冷彎型材加工等場合。對于此型設(shè)備主要用于工字鋼、礦工鋼、槽鋼等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲，這個技術(shù)目前市面上已經(jīng)非常成熟。
冷彎機生產(chǎn)線還可用于制作交通運輸行業(yè)大的高速公路護欄板、車輛冷彎型材；物流止業(yè)貨架立柱、托梁；電纜橋架設(shè)備、電氣止業(yè)的電纜橋架、柜體立柱以及其它配套的薄壁冷彎型鋼系列。


液壓工字鋼冷彎機選用液壓體系傳動，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特色，能定位，大幅度提高地道工字鋼加工精度。液壓冷彎機廣泛運用于我國煤礦地道/巷道、公路地道、高速地道、鐵路地道、高鐵地道、地鐵地道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通訊管道、地下通道等工程的用于工字鋼、U型鋼、H鋼、槽鋼和型鋼的弧度曲折。

工字鋼冷彎機主要由卷材裝置、預(yù)彎裝置、彎曲后均布裝置、控制裝置和機架等幾個部分組成。其中，機架結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、剛性好，為整個機器提供堅實的支撐。鋼材卷裝裝置主要上料平臺以及手動或自動進給裝置，以及用于控制和調(diào)整進給桿的裝置。
預(yù)彎裝置是工字鋼冷彎機的重要組成部分，因為預(yù)彎的目的是使鋼材縱向變形小，冷彎后鋼材彎曲角度更高。彎曲后均布裝置是用于平整彎曲后的鋼材，避免因彎曲而引起的凸起和壓痕等缺陷。
控制裝置是工字鋼冷彎機的核心部分，其設(shè)計主要以PLC控制系統(tǒng)為主，通過可編程控制器和變頻器等電子元器件，實現(xiàn)鋼材進給、預(yù)彎、彎曲和均布等步驟的自動控制。


冷彎機與傳統(tǒng)加工方式的差異和優(yōu)勢
與傳統(tǒng)的熱軋加工方式相比，冷彎機具有許多優(yōu)勢。，冷加工方式可以保持金屬材料內(nèi)部的晶粒結(jié)構(gòu)和組織不變，從而提高了金屬材料的力學(xué)性能和使用壽命。其次，冷彎機可以制造出更、更的金屬材料，并且可以加工出更復(fù)雜的形狀和尺寸，而且效率更高。此外，由于冷彎機不需要像傳統(tǒng)加工方式那樣加熱和冷卻材料，因此可以節(jié)省能源和環(huán)保。