壓鉚螺母又叫鉚螺母,自扣緊螺母,是應(yīng)用于薄板或鈑金上的一種螺母,外形呈圓形,一端帶有壓花齒及導(dǎo)向槽。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔位,一般而言預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒,通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內(nèi)使預(yù)置孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形,變形物被擠入導(dǎo)向槽,從而產(chǎn)生鎖緊的效果。
應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)
1、 板材背面保持完全嵌平;
2、小而精巧,適用于所有電子或精密設(shè)備;
3、 高抗扭矩阻力;
4、裝備方便,只需簡單壓鉚;
5、規(guī)格系列化,能滿足多種設(shè)計要求。
應(yīng)用技術(shù)指南:
1、S系列壓鉚螺母采用易切削鐵,經(jīng)熱處理后表現(xiàn)處理,CLS系列壓鉚螺母采用易用易切削不銹鋼,表面不處理。
2、低碳鋼板材硬度小于70RB,不銹鋼板硬度小于80RB。
3、適用于各種厚度的板材,小厚度0.8mm,使用時根據(jù)板材厚度和螺母規(guī)格,才能確定A尺寸對應(yīng)的尾部號Z,用戶根據(jù)板材厚度依據(jù)表中尾部號選樣訂貨;
4、根據(jù)孔徑尺寸要控制,按0-+0.075mm的公差尺寸加工,好是沖孔,螺母一般應(yīng)從板材的“斷開”面安裝。安裝過程一般通過“壓鉚”作業(yè)實(shí)現(xiàn),決不能沖擊敲入。
市場上一般壓鉚螺母用的比較多的電鍍是環(huán)保蘭鋅的,因?yàn)榄h(huán)保蘭鋅的鹽霧測試時間能達(dá)到72個小時,也就是三天時間,這種電鍍耐鹽霧時間比較久一點(diǎn)。其實(shí)的,比如說電鍍白鎳,白鎳的鹽霧時間比較短,一般幾個小時就生銹了,達(dá)不到10個小時之上。但有些可以對電鍍白鎳進(jìn)行過油,過完油的壓鉚螺母鹽霧時間能久一點(diǎn)。
目前,薄壁結(jié)構(gòu)件螺紋緊固連接方式除了傳統(tǒng)的攻內(nèi)螺紋或焊塊攻絲之外,還有幾種新型工藝, 包括壓鉚螺母、 拉鉚螺母、翻孔攻絲、點(diǎn)焊螺母、鋼絲螺套等。這幾種新型工藝不需對板材或結(jié)構(gòu)件進(jìn)行焊接或攻絲,壓鉚螺母、拉鉚螺母、翻孔攻絲、點(diǎn)焊螺母克服了傳統(tǒng)工藝造成的薄板變形、連接強(qiáng)度不夠、焊接面不平整而且功效低、鋁板攻絲螺牙強(qiáng)度不夠等問題,為結(jié)構(gòu)件的零部件安裝提供了多種率的途徑。
壓鉚螺母沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn),通過壓鉚螺母與薄板鉚接的這種方式,廣泛應(yīng)用于機(jī)箱機(jī)柜、鈑金、及其它沖壓件,其行業(yè)遍及通信、汽車、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等。壓鉚螺母可安裝在各類鋁合金型材和板材,但是連接強(qiáng)度受母材強(qiáng)度影響很大,且在型材內(nèi)腔安裝螺母時需要開工藝孔壓鉚模具可以與螺母接觸。
壓鉚螺母用于薄板的連接,也稱為壓鉚零件。所謂壓鉚,是指在鉚接過程中,在外壓作用下,壓鉚部位使本體材料發(fā)生塑性變形,擠入鉚螺螺母結(jié)構(gòu)中特制的預(yù)制槽內(nèi),從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)兩部分的可靠性。連接方式。鉚螺母沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn),一般根據(jù)客戶需求定制,型號一般為M2-M12。壓鉚螺母主要廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)。無論是嵌入式螺母還是壓鉚螺母,使用廣泛的材料是黃銅螺母。因?yàn)槊總€行業(yè)對螺母的用途不同,所以名稱也略有不同。但無論是電子行業(yè)、機(jī)械行業(yè),還是醫(yī)療器械行業(yè),螺母在制造業(yè)中都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
自從壓鉚螺母被引進(jìn)到中國后,在國內(nèi)并沒有一個標(biāo)準(zhǔn),而是經(jīng)過工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,才形成了現(xiàn)在的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),它的規(guī)格很多,可以滿足多種設(shè)計要求,壓鉚螺母非常小巧,可以用在電子數(shù)碼產(chǎn)品和精密的機(jī)器設(shè)備中。壓鉚螺絲的安裝也是很方便簡單的。
壓鉚螺母是使用在薄板金屬或鈑金件上的螺絲,它的形狀是圓形,螺母的一頭帶有壓花齒和導(dǎo)向槽。它的工作原理是經(jīng)過外力將壓花齒壓進(jìn)鈑金件的預(yù)置孔內(nèi),預(yù)置孔的直徑會比壓鉚螺母的壓花齒小一點(diǎn),這樣經(jīng)過外力將牙買螺母的花齒壓進(jìn)板內(nèi),使孔的旁邊發(fā)生塑性變形,把變形的物體壓入導(dǎo)向槽,這樣就實(shí)現(xiàn)了鎖緊的作用。