凈廠房應(yīng)遠(yuǎn)離塵土飛揚(yáng)的道路、建筑工地和其他污染源。
廠房出入口應(yīng)設(shè)置至少兩個，確保暢通無阻的通道，方便人員和物品進(jìn)出。
廠房內(nèi)應(yīng)合理布局，按照生產(chǎn)流程和凈化級別設(shè)置凈化區(qū)域，各區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置有效的隔斷措施。
應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的物料傳遞窗口或傳送帶，避免物料在凈化過程中污染。


潔凈廠房的墻面和頂棚應(yīng)采用不產(chǎn)塵、不易積塵、不易變形、防火性能好的材料，如鋁合金、彩鋼板等。
地面應(yīng)采用防滑、耐腐蝕、易清潔的材料，如環(huán)氧樹脂、PVC等。
凈化區(qū)域應(yīng)設(shè)置易于清潔的墻裙，高度一般不超過1.5米。
潔凈區(qū)內(nèi)應(yīng)避免使用窗簾、門簾等易積塵的裝飾物。


.潔凈廠房應(yīng)配備合適的空氣凈化系統(tǒng)，確?？諝饨?jīng)過過濾后進(jìn)入潔凈區(qū)域。
空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)包括初效、中效、過濾器，并根據(jù)需要配備相應(yīng)的殺菌、除臭等裝置。
潔凈區(qū)域的送風(fēng)和排風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置有效的密封措施，避免外界空氣污染。
應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和凈化要求，合理確定新風(fēng)量、送風(fēng)量、排風(fēng)量和回風(fēng)量。


潔凈廠房的照明光源應(yīng)選用不易產(chǎn)生紫外線、無可見光的類型，如LED燈具。
潔凈區(qū)域的照度應(yīng)不低于500Lx，局部操作臺或設(shè)備上方可適當(dāng)增加照度。 照明燈具應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防止灰塵和污垢進(jìn)入燈具影響照明效果。
潔凈區(qū)內(nèi)應(yīng)避免使用裸露的燈泡，防止破碎后對環(huán)境造成二次污染。


潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置完善的安全消防設(shè)施，如煙感報警器、自動噴水滅火系統(tǒng)等。
廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置可靠的電力供應(yīng)系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
應(yīng)設(shè)置有效的排水系統(tǒng)，防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水污染環(huán)境。
潔凈區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置緊急疏散通道和指示牌，確保人員安全撤離。


總之，潔凈廠房的設(shè)計規(guī)范需要從多個方面進(jìn)行考慮，從廠房布局、裝修要點(diǎn)、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計、照明設(shè)計到安全防范措施等，都需要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行設(shè)計和實(shí)施。只有這樣，才能確保潔凈廠房在生產(chǎn)過程中發(fā)揮出預(yù)期的效果和作用，同時也能夠保障人員的安全和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。
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