爐膛采用不銹鋼板制作，圍成加熱及熱風(fēng)循環(huán)腔體，熱空氣在爐膛內(nèi)流動(dòng)，大大提高溫度均勻性。由于熱風(fēng)的攪拌，加強(qiáng)了爐膛內(nèi)氣氛的對(duì)流和均熱作用。爐膛和爐架為分離設(shè)計(jì)，爐膛置于爐架底部的承重滾輪上，前后可自由滑動(dòng)。當(dāng)爐膛受熱時(shí)，可沿長(zhǎng)度方向自由伸長(zhǎng)。為防止?fàn)t膛內(nèi)熱氣泄漏，爐門(mén)處從內(nèi)到外共設(shè)計(jì)2層密封。內(nèi)層采用陶瓷纖維繩密封結(jié)構(gòu)，外層采用硅橡膠密封圈密封，為延長(zhǎng)其使用壽命，在爐膛口密封處設(shè)計(jì)有不銹鋼冷卻水套，用于冷卻降溫。門(mén)鎖采用多點(diǎn)手輪旋轉(zhuǎn)方式鎖緊機(jī)構(gòu)，可以同時(shí)對(duì)門(mén)四周均勻鎖緊。另外爐門(mén)固定裝置安裝于爐膛端面，采用活動(dòng)雙鉸鏈機(jī)構(gòu)，可隨爐膛自由伸長(zhǎng)而移動(dòng)，密封效果更好。設(shè)備頂部設(shè)計(jì)有排氣煙囪，用于排放加熱過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢氣及煙霧，可通過(guò)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)把手來(lái)控制排放流量。

箱式爐系統(tǒng)以下拉式菜單組織人機(jī)界面。下拉式菜單明確標(biāo)志著用戶所處的操作窗口，使用戶清楚當(dāng)前操作的性質(zhì)，窗口下面的提示行明確提示著在該窗口下允許的操作及操作方法，使本系統(tǒng)極易使用。 錯(cuò)誤信息和比較復(fù)雜的漢字輸入，都通過(guò)彈出式窗口給出，這使得系統(tǒng)非常便于操作。

箱式爐的工藝庫(kù)的設(shè)計(jì)與零件生產(chǎn)緊密結(jié)合，工藝中包含零件處理前、處理時(shí)和處理后的各項(xiàng)記錄信息，便于監(jiān)控和查閱。在零件處理過(guò)程中，提供在線修改工藝的功能，并可在自動(dòng)控制過(guò)程中加入人為控制因素，使得對(duì)零件處理結(jié)果的控制更加靈活。 用于模擬計(jì)算的參數(shù)可調(diào)，了對(duì)層深要求的各種零件計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性。白件入爐后，監(jiān)控模塊就對(duì)其監(jiān)視跟蹤，直至出爐。零件處理結(jié)果記錄中包括零件的入爐時(shí)間、出爐時(shí)間、處理過(guò)程曲線和終處理結(jié)果，并可 隨時(shí)查閱和打印，便于質(zhì)量跟蹤。系統(tǒng)可控制“油淬無(wú)中冷”、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過(guò)程，并可實(shí)現(xiàn)碳共滲。