材質(zhì)雙相不銹鋼

430：屬于鐵素體不銹鋼，具有一定的耐腐蝕性，相對304來說成本較低。其強度和硬度較高，但韌性稍差，加工性能不如304。常用于一些對耐腐蝕性有一定要求，但對成本較為敏感的場合，如一些普通建筑結(jié)構(gòu)中的鉚釘、低腐蝕性環(huán)境下的機械零部件連接等。

302（12Cr18Ni9）：具有較高的強度和硬度，通過冷加工硬化后，其強度可以得到進一步提升，同時仍保持較好的耐腐蝕性。常用于需要較高強度的鉚釘連接部位，如一些承受較大拉力或剪切力的機械結(jié)構(gòu)、汽車發(fā)動機周邊的連接部件等。

310S（06Cr25Ni20）：具有良好的高溫抗氧化性和耐腐蝕性，能在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。適用于高溫爐窯、熱交換器等高溫設(shè)備的連接鉚釘，以及一些在高溫、腐蝕氣氛下工作的工業(yè)部件的固定。

鉚釘按釘體結(jié)構(gòu)分類

實心鉚釘：由一根實心的釘子和一個帶有孔的頭部組成，是常見的鉚釘類型之一，通常用于連接薄板材料，如金屬和塑料，其優(yōu)點是易于安裝和拆卸，能提供高強度連接。
空心鉚釘：釘子是中空的，內(nèi)部有一個空心的腔室，一般用于連接較厚的材料，如鋼板和鋁板，可提供更大的拉伸強度和更好的密封性，還可用于一些需要減輕重量或通風(fēng)散熱的場合。
半空心鉚釘：結(jié)合了實心鉚釘和空心鉚釘?shù)奶攸c，釘體部分為空心，頭部為實心，主要用于受載荷不大的鉚接場合，在家具制造、裝飾工程等方面較為常見。
管狀鉚釘：釘體呈管狀，通常用于非金屬材料的不受載荷的鉚接場合，如塑料板材、紙質(zhì)材料等的連接，能起到一定的固定和裝飾作用。

鉚釘按鉚接方式分類

普通鉚釘：需從兩面進行鉚接，利用自身形變連接被鉚接件，一般通過錘子等工具敲擊或使用壓力機等設(shè)備施加壓力，使釘桿變形形成鉚釘頭，從而將兩個帶通孔的零件連接在一起。
抽芯鉚釘：是一類單面鉚接用的鉚釘，須使用工具——拉鉚槍（手動、電動、氣動）進行鉚接。其種類繁多，如開口型、封閉型、雙鼓型、單鼓型等。開口型抽芯鉚釘應(yīng)用廣；沉頭抽芯鉚釘適用于表面需要平滑的鉚接場合；封閉型抽芯鉚釘適用于要求較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合。
擊芯鉚釘：也是單面鉚接的鉚釘，鉚接時用手錘敲擊鉚釘頭部露出釘芯，使之與釘頭端面平齊，即可完成鉚接操作，特別適用于不便采用普通鉚釘或抽芯鉚釘?shù)膱龊?，如空間狹小、缺乏拉鉚槍等情況。

鉚釘按特殊功能或材質(zhì)分類

結(jié)構(gòu)鉚釘：用于連接結(jié)構(gòu)材料，通常由高強度鋼制成，能提供非常高的拉伸強度和剪切強度，用于連接鋼結(jié)構(gòu)、橋梁和建筑等大型結(jié)構(gòu)。
高溫鉚釘：由高溫合金制成，可在高溫環(huán)境下提供高強度連接，常用于連接爐子、鍋爐和航空發(fā)動機等高溫設(shè)備。


選擇依據(jù)
耐腐蝕性：

干燥環(huán)境選201（低成本）；
潮濕或戶外環(huán)境選304；
海洋、化工等強腐蝕環(huán)境選316。
機械性能：

需高強度時可選302或冷鐓工藝的304HC；
耐高溫氧化選310S（如爐窯部件）。
成本與工藝：

201適合低成本需求，但壽命有限；
316L適用于高附加值、場景（如醫(yī)療器材）。

不銹鋼鉚釘用冷鐓線材的選擇需綜合考慮耐腐蝕性、機械性能、成本及特定應(yīng)用場景的需求。通過合理選擇牌號和嚴格控制冷鐓工藝，可確保鉚釘?shù)馁|(zhì)量、性能和使用壽命，滿足不同行業(yè)對連接件的高標準要求。

冷鐓工藝的關(guān)鍵技術(shù)
（1）模具設(shè)計
模具材料：通常采用高速鋼、硬質(zhì)合金或碳化鎢，以承受高壓力和耐磨性。
模具結(jié)構(gòu)：
凹模：決定鉚釘頭部的形狀（如半圓頭、沉頭等）。
凸模：施加壓力并控制金屬流動方向。
頂針：用于空心鉚釘?shù)臈U部支撐，防止變形。
（2）潤滑與冷卻
潤滑劑：使用油性潤滑劑（如皂基潤滑粉）或高分子潤滑膜，降低摩擦并散熱。
冷卻系統(tǒng)：連續(xù)生產(chǎn)時需對模具和坯料進行冷卻，避免過熱導(dǎo)致材料軟化或模具損壞。
（3）設(shè)備選型
冷鐓機類型：
單工位冷鐓機：適用于簡單零件（如普通鉚釘）。
多工位自動冷鐓機：集成切斷、鐓頭、擠壓等工序，用于大批量生產(chǎn)（如汽車鉚釘）。
典型參數(shù)：
壓力范圍：10-500噸（根據(jù)鉚釘規(guī)格調(diào)整）。
速度：每分鐘數(shù)十至數(shù)百件（自動化設(shè)備效率更高）。