尺寸5500*1000*1900mm應(yīng)用范圍休閑食品 方便食品廠MT7555KW功能擠壓成型膨化

粉碎/打漿與原料制備（關(guān)鍵環(huán)節(jié)，決定產(chǎn)品淀粉利用率）
根據(jù)終產(chǎn)品定位，分為 全粉制粒工藝 （口感更接近天然大米）和 淀粉重組工藝 （成本更低、成型性更好），兩種路線操作不同：


碾壓制粉 ：將熟土豆放入 雙輥碾壓機(jī) 或 膠體磨 ，碾壓成細(xì)膩的土豆泥，再通過 噴霧干燥機(jī) （進(jìn)口溫度180-200℃，出口溫度80-90℃）干燥成土豆全粉（水分含量≤8%），全粉粒度≥80目（確保后續(xù)混合均勻）。

淀粉重組工藝（低成本工藝，側(cè)重成型效果）操作步驟： 打漿過濾 ：將切分后的生土豆放入 打漿機(jī) 打成土豆?jié){，再通過 板框壓濾機(jī) 或 離心分離機(jī) 分離淀粉和薯渣（薯渣可回收用于飼料），得到土豆淀粉乳（淀粉純度≥95%）。 淀粉干燥 ：將淀粉乳通過 滾筒干燥機(jī) 或 噴霧干燥機(jī) 干燥，得到土豆淀粉（水分含量≤12%），粒度≥100目。核心差異 ：全粉工藝保留土豆蛋白、膳食纖維等營(yíng)養(yǎng)成分，口感更軟糯；淀粉工藝僅保留淀粉，口感更有嚼勁，成本比全粉工藝低15-20%。 配套設(shè)備 ：連續(xù)蒸煮機(jī)、碾壓機(jī)、噴霧干燥機(jī)（全粉路線）；打漿機(jī)、離心分離機(jī)、滾筒干燥機(jī)（淀粉路線）。

擠壓膨化/蒸煮成型（核心環(huán)節(jié)，決定產(chǎn)品形態(tài)與口感）核心目的 ：通過高溫高壓使原料再次糊化，通過模具擠出米粒狀，實(shí)現(xiàn)“重組成型”。 操作步驟 ： 進(jìn)料擠壓 ：將混合好的物料通過 螺旋上料機(jī) 送入 雙螺桿擠壓膨化機(jī) （核心設(shè)備），螺桿轉(zhuǎn)速控制在180-250r/min，機(jī)筒溫度分段控制：段（進(jìn)料段）：60-80℃（預(yù)熱物料，避免結(jié)塊）；

分段干燥 ：采用 多層網(wǎng)帶式熱風(fēng)干燥機(jī) ，分3段干燥（梯度脫水，避免開裂）：段（預(yù)干燥）：溫度60-70℃，時(shí)間30分鐘，水分降至25-30%；第二段（主干燥）：溫度75-85℃，時(shí)間40-50分鐘，水分降至15-18%；第三段（終干燥）：溫度65-70℃，時(shí)間20分鐘，水分降至12%以下（安全水分，保質(zhì)期可達(dá)6-12個(gè)月）。技術(shù)要點(diǎn) ：干燥風(fēng)速控制在1.5-2m/s（風(fēng)速過快導(dǎo)致土豆米表面結(jié)殼，內(nèi)部水分無法排出；過慢則干燥效率低）；干燥后土豆米水分均勻度≤±0.5%。 配套設(shè)備 ：網(wǎng)帶式冷卻機(jī)、多層網(wǎng)帶熱風(fēng)干燥機(jī)、水分檢測(cè)儀（在線檢測(cè)）。
篩分分級(jí)與后處理（優(yōu)化環(huán)節(jié)，提升產(chǎn)品品質(zhì)）核心目的 ：去除不合格產(chǎn)品，優(yōu)化粒度均勻性，可根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)味或包裝。操作步驟 ：篩分分級(jí) ：將干燥后的土豆米送入 振動(dòng)篩分機(jī) （配備2-3層篩網(wǎng)，孔徑分別為2.5mm、2.0mm、1.5mm），篩選出：合格產(chǎn)品（1.5-2.5mm，粒度均勻）；大顆粒（＞2.5mm，可返回?cái)D壓機(jī)重新加工）；碎粒（＜1.5mm，可回收用于飼料或調(diào)味粉原料）。