不銹鋼粉碎機(jī)由進(jìn)料斗、機(jī)體、轉(zhuǎn)子盤、篩片、定子盤、出料口等部分組成。不銹鋼粉碎機(jī)主軸上裝有轉(zhuǎn)子盤，轉(zhuǎn)子盤上裝有鋼齒和錘片，粉碎室蓋上裝有固定鋼齒，轉(zhuǎn)子盤上的鋼齒和錘片與固定鋼齒相互交錯(cuò)排列。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子盤也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料拋進(jìn)鋃頭間的間隙。在物料與齒或物料彼此間的綜合作用下，獲得粉碎。

不銹鋼粉碎機(jī)配備篩網(wǎng)，篩網(wǎng)可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行更換，當(dāng)物料被粉碎到小于篩孔直徑時(shí)，因受轉(zhuǎn)子離心力作用通過篩孔從篩網(wǎng)中出來，落入下方的出料口。粗料則繼續(xù)粉碎。一般的物料經(jīng)過粉碎后要經(jīng)過棉布袋來收集，粉碎后的物料收集在袋內(nèi)，空氣則從布袋的細(xì)小孔眼出來。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。

不銹鋼水冷粉碎機(jī)水冷裝置介紹： ? ??
不銹鋼粉碎機(jī)、不銹鋼除塵粉碎機(jī)，根據(jù)用戶的特殊使用要求和被粉碎物料的特殊物理、化學(xué)性質(zhì)可以加裝水冷裝置。如果被粉碎物料的熔點(diǎn)較低、燃點(diǎn)較低、受熱易發(fā)軟、發(fā)粘，從而造成降低粉碎效果或者無法粉碎，甚至造成燃燒，這就有必要在粉碎設(shè)備上加裝水冷降溫裝置。

不銹鋼粉碎機(jī)該如何清洗
不銹鋼粉碎機(jī)是與食品等直接接觸的，其清潔程度將會(huì)直接到影響食品的質(zhì)量，生產(chǎn)完畢后應(yīng)進(jìn)行清潔。不銹鋼粉碎機(jī)的日常保潔和清洗操作方法步驟如下：
　　1. 生產(chǎn)結(jié)束，關(guān)掉電源，將生產(chǎn)中物料按物料進(jìn)出站程序送交中間站。
　　2. 掛設(shè)備待清潔狀態(tài)牌。
　　3. 打開粉碎機(jī)，將收料袋、篩網(wǎng)、可拆卸風(fēng)管等移入清潔間水槽內(nèi)。
　　4. 向水槽內(nèi)注入約2/3體積的30~40℃溫水，浸泡10-30min，再用流水分別將收粉袋正反面反復(fù)洗滌至收粉袋潔凈；篩網(wǎng)、風(fēng)管用軟毛刷洗滌致水液澄清。用離子水沖洗三遍。在與粉碎間相同的級(jí)別潔凈區(qū)內(nèi)干燥，備用。
　　5. 用潔凈的擦布沾取溫水分別將粉碎機(jī)物料進(jìn)口、粉碎機(jī)內(nèi)腔、物料出口、收粉室反復(fù)擦拭至潔凈。
　　6. 用去離子將粉碎機(jī)內(nèi)壁及輸粉管、旋風(fēng)分離器擦拭清潔。
　　7. 用潔凈的干毛巾將上述各部位擦干。
　　8. 將操作間地面、配電柜、電機(jī)及操作柜擦拭干凈。
　　9. 待布袋、篩網(wǎng)干燥后，按與拆卸相反的順序?qū)⒎鬯闄C(jī)各部位安裝完畢。
　　10. 清掃、沖洗操作間地面至地面無粉塵、積水。
11. 填寫清場(chǎng)記錄。

不銹鋼粉碎機(jī)的篩網(wǎng)目數(shù)可以定制，食品粉碎機(jī)一般以2倍上翻，如20目， 40目，60目，80目，100目，120目，根據(jù)參照物料面粉為80-100目，來選擇自己需要的篩網(wǎng)目數(shù)，大多數(shù)用戶使用了80和100目而食品行業(yè)一般使用了20目、60目。

脈沖除塵粉碎機(jī)具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，耗電低，適應(yīng)范圍廣，通過篩網(wǎng)調(diào)節(jié)細(xì)度，旋風(fēng)分離器采用三段式可拆卸，相比傳統(tǒng)旋風(fēng)分離器不可拆卸，清洗更加方便，設(shè)備維護(hù)檢修簡(jiǎn)單，廣泛適應(yīng)于食品、醫(yī)藥、化工、能源、粉末涂料、FD果蔬粉、催化劑廢料回收等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的粉碎，物料的粉碎、分級(jí)至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行，經(jīng)脈沖除塵處理，，是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備。