65Mn鋼板

65Mn鋼板可切割零售，65Mn鋼板厚度1毫米厚65Mn鋼板、2毫米厚65Mn鋼板、3毫米厚65Mn鋼板、4毫米厚65Mn鋼板、5毫米厚65Mn鋼板、6毫米厚65Mn鋼板、8毫米厚65Mn鋼板、10毫米厚65Mn鋼板、12毫米厚65Mn鋼板、14毫米厚65Mn鋼板、16毫米厚65Mn鋼板、18毫米厚65Mn鋼板、20毫米厚65Mn鋼板--100毫米厚65Mn鋼板、65Mn鋼的焊接性受其碳當(dāng)量（約0.72%）影響較大，需采取特殊工藝措施。通過合理的預(yù)熱、焊材選擇和焊后處理，完全可以獲得滿足使用要求的焊接接頭。

在焊接方法選擇上，氣體保護焊（GMAW）和手工電弧焊（SMAW）應(yīng)用廣。采用ER70S-6焊絲（成分為C≤0.06%，Mn=1.40%）的80%Ar+20%CO?混合氣體保護焊，可獲得抗拉強度不低于母材90%的接頭。某液壓缸生產(chǎn)企業(yè)實踐表明，控制層間溫度在200-250℃范圍內(nèi)，焊接熱影響區(qū)硬度可穩(wěn)定在HV350-400之間。

對于厚度超過20mm的65Mn鋼板，推薦采用焊前預(yù)熱（150-200℃）配合低氫焊條（如E7018）。某礦山機械維修案例顯示，經(jīng)300℃×2h焊后去應(yīng)力退火，焊接接頭的沖擊韌性提高50%以上。特別值得注意的是，65Mn鋼焊接后應(yīng)立即進行300-350℃的低溫回火，這對消除焊接殘余應(yīng)力至關(guān)重要。

新興的激光焊接技術(shù)在薄板（<5mm）連接中展現(xiàn)出特優(yōu)勢。采用4kW碟片激光器，焊接速度可達6m/min，熱影響區(qū)寬度僅0.3-0.5mm。某刀具制造商應(yīng)用該技術(shù)焊接65Mn鋼園林剪刀片，變形量控制在傳統(tǒng)方法的1/5以內(nèi)。