無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無塵室，它是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。關于無塵車間的清潔有一定的要求，我們來詳細說明下：

(1)清潔潔凈室內的墻時應使用潔凈室無塵布;

(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;

(3)使用已獲批準的潔凈室去污劑;

(4)每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。

(5)清潔潔凈室的地面應使用拖把。

(6)所有的門都需要檢查并擦干。

(7)在潔凈室里吸塵應使用帶有過濾器的真空吸塵器。

(8)每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應在地圖上標明工作完成情況，例如在哪結束從哪開始。

(9)架空地板下也要吸塵及擦拭。

(10)吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

(11)三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

(12)工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門遠的地方向門的方向擦。

無塵車間的主要清潔要求就是這些，大家一定要根據(jù)說明進行正確操作，從而使其性能得到保障。



無塵車間工程注意事項

一、無塵車間在防止微塵堆積時應該注意：

1、室內建筑內表面不應有凸出物和溝縫，以免堆積塵埃；

2、設備、管路、家具等應易于清掃；

3、設置真空清掃系統(tǒng)或真空掃除機，定期清掃。

二、盡量防止污染物的發(fā)生,無塵車間方案:

1、易發(fā)沉的建筑材料、家具、用具不能使用；

2、人員的個人衛(wèi)生、潔凈服、操作（動作）均遵循潔凈規(guī)程，以減少發(fā)塵；

3、提高工藝過程的機械化、自動化程度，濮陽無塵車間，這對河南無塵車間尤為重要。

三、把室內發(fā)生的塵粒有效、迅速地排除方法：

1、利用經超凈（過濾）的空調空氣排除室內發(fā)塵，可以采用“稀釋沖淡”或“活塞置換”的手段來排除室內的灰塵；

2、比常規(guī)空調有足夠的風量和合理的氣流組織來實現(xiàn)塵粒的排除。氣流組織要考慮到室內工藝設備和發(fā)塵點的位置等實際情況。

無塵車間工程施工注意事項主要就是這些，大家一定要根據(jù)說明進行正確操作，從而使其性能得到充分的展示，更多關于無塵車間的信息，將繼續(xù)為大家整理，敬請期待。

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在食品生產的包裝車間，需要達到一定的潔凈要求，那么具體有哪些要求呢?需要滿足什么樣的標準才是合適的呢?京泊興凈化為您詳細介紹一下：1、廠區(qū)環(huán)境；2、廠房建筑及結構；3、各種設施衛(wèi)生及控制；4、加工過程及原輔料的儲藏控制；5、進入(出)生產車間的人員和物料的控制。顯然，只有良好的設計，才能確保建廠后的生產有一個良好的環(huán)境與工作條件。
潔凈車間的標準
1、食品包裝潔凈車間的送風量充足，足以稀釋或消除室內產生的污染。
2、食品包裝潔凈車間內的空氣是從潔凈區(qū)向非潔凈區(qū)流動的，受污染的空氣流動達到低程度，空氣在門口處和室內建筑中的流動方向正確。
3、食品包裝凈化車間的送風不會顯著增加室內的污染。
4.食品包裝凈化車間室內空氣的運動狀態(tài)可密室內沒有高濃度聚集區(qū)域。
以上就是潔凈車間的要求與標準，大家有所了解了吧!食品無塵車間達到了上面所說的這些標準要求，就可以測量其塵埃粒子的濃度和微生物濃度(需要時)，以確定其達到了所潔凈室所規(guī)定的標準。

根據(jù)國家新關于食品生產許可細則（新版2016），對于食品車間的潔凈室環(huán)境進行控制達到萬或十萬級空氣凈化標準，無菌凈化車間好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。

食品生產區(qū)布置及衛(wèi)生等級劃分

為了便于對不同生產區(qū)域進行設計和衛(wèi)生管理，通常將食品工廠車間按車間的潔凈度不同劃分為非食品處理區(qū)、一般生產區(qū)、準潔凈生產區(qū)和潔凈生產區(qū)。準潔凈生產區(qū)和潔凈生產區(qū)屬于管制生產區(qū)。

一般生產區(qū)域

一般生產區(qū)指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產品生產關系密切，但其區(qū)域內空氣的潔凈度要求次于管制生產區(qū)的操作區(qū)域。

準潔凈室（區(qū)）劃分

潔凈生產區(qū)指加工調理場等潔凈度要求次于潔凈生產區(qū)的操作區(qū)域。
包括：食品加工調理場如從事切割、磨碎、混合、調配、整形、成型、烹調及萬分萃取、改進食品特性或保存性（如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發(fā)酵、殺菌、冷凍或干燥等）等處理生產的場所）；
內包裝材料的準備室（指不必經任何清洗消毒程序即可直接使用的內包裝材料，進行拆除外包裝或成型等的操作場所）；
緩沖室指原材料或半成品未經過正常制造流程而直接進入管制生產區(qū)時，為避免管制生產區(qū)直接與外界相通，于入口處所設置的緩沖場所。

空氣潔凈度等級標準

灌裝間ISO等級 4級
內包材貯存室ISO等級 5級
人員凈化室ISO等級 7級

地面系統(tǒng)、圍護結構

地面系統(tǒng)：應有1%—2%的排水坡度。
圍護結構：相對濕度超過80%的潔凈區(qū)，墻壁應使用抗菌防霉涂料，抗菌防霉涂料應符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物質應符合《GB 18582室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質的》的規(guī)定。

器械GMP凈化車間怎么確定凈化級別：
器械分一次性無菌器械、植入性器械、體外診斷試劑、其他器械。不少客戶會問到：器械初包裝對于GMP凈化車間的具體要求。對于很多正在進行注冊、的器械企業(yè)來說，這的確是一個比較頭疼的問題。

對于有要求或無菌操作技術加工的，應在萬級下的局部100級GMP凈化車間內進行生產。比如的壓握、涂藥，生產中的抗凝劑、保養(yǎng)液的罐裝等；
GMP凈化車間應用：
通常的來講，GMP凈化車間是生物潔凈室或生物凈化工程應用為廣泛的案例，大量應用在品、食品、生物制藥、器材、化妝品等行業(yè)。是空氣凈化工程中衛(wèi)生等級要求較嚴格的，其防控除潔凈度要求外，殺菌消毒、防止交叉感染非常重要。