合肥雄強(qiáng)科技換檔綜合性能試驗臺

一、試驗臺試驗機(jī)構(gòu)介紹

1、手套箱測試試驗

1.1 試驗將只需要將手套箱/左下側(cè)儲物安裝在雄強(qiáng)鋁型材框架上即可試驗。

1.2 利用手套箱/左下側(cè)儲物高低溫電機(jī)及旋轉(zhuǎn)連桿機(jī)構(gòu)的推拉力來完成手套箱/左下側(cè)儲物的開啟和關(guān)閉，試驗可以對手套箱/左下側(cè)儲物的打開的角度與力度大小進(jìn)行隨意的調(diào)節(jié)與控制。

1.3開啟和關(guān)閉通過控制電機(jī)速度可以實現(xiàn)不同的速度控制。測試系統(tǒng)實現(xiàn)對各動作位置的實時檢測，將檢測到的信號、參數(shù)實時傳送至計算機(jī)，由計算機(jī)控制，動作有效執(zhí)行。                        

1.4 關(guān)閉:  電動缸縮回時, 利用連桿機(jī)構(gòu)有效的把手套箱/左下側(cè)儲物關(guān)閉。

1.5 打開： 電動缸伸出時，利用連桿機(jī)構(gòu)有效的把手套箱/左下側(cè)儲物打開。如果手套箱帶解鎖功能的話，試驗時，只需要將手套箱解鎖后，手套箱靠自身重力自動打開。

1.6試驗配有500N力傳感器一只，每一次試驗時方便檢測開啟力、關(guān)閉力、過載力等試驗。

2、雜物盒測試試驗

3，中央通道測試試驗。

試驗臺配有伺服電動缸及力傳感器，按客戶要求在任何一個受力點施力后判斷出此點的位移變化。計算機(jī)自動化出力－位移的曲線。

4，后儲物盒測試試驗

 試驗臺配有伺服電動缸及力傳感器，按客戶要求在任何一個受力點施力后判斷出此點的位移變化。計算機(jī)自動化出力－位移的曲線。

5，換檔桿測試試驗。

5.1、換檔操縱總成試驗裝置(一個工位)

   變速器換檔操縱總成為一個工位,分別通過過渡夾具安裝在平板上（可滿足尺寸為900mm×250mm換檔操縱總成的安裝），通過過渡夾具的使用，使得各種類型的變速器換檔操縱總成都可安裝在平板上，安裝平板通過聯(lián)接螺母和升降平臺相連。

變速器換檔操縱總成工裝高度調(diào)整范圍：±200mm可調(diào)；水平調(diào)整范圍：100mm×100mm可調(diào)；變速器換檔操縱裝置安裝在一個安裝板上，此安裝板通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)上下位置。換檔操縱安裝板可設(shè)計成性，也可設(shè)計為通用性。水平位置調(diào)整方便、可靠。

    試驗所需的位移傳感器固定在鋁型材上，通過XY電動平臺的驅(qū)動和換擋手柄聯(lián)接螺母的移動，使得變速器換檔操縱總成安裝位置及其位移傳感器可以在X、Y、Z三方向可調(diào)。滿足換檔手柄球換檔換位行程尺寸（大范圍220mm×220mm），以及換檔手柄球到換檔底座的高度尺寸（大范圍450mm~300mm）對試驗調(diào)整的需要。

   在變速器換檔操縱總成手柄處安裝有兩軸力傳感器，力傳感器需通過配做的軸套安裝于換檔手柄桿處，且可沿?fù)Q檔桿上下調(diào)整，以便使傳感器高度位置與實際手柄球位置一致，傳感器測試所得數(shù)據(jù)是實際手柄球中心位置處的數(shù)據(jù)。為便于人手直接操縱力傳感器，兩軸力傳感器表面外形便于人手把握。

    拉線的固定采用整車上的安裝方式，以真實模擬拉線的實際安裝方式和固定。

5.2模擬負(fù)載機(jī)構(gòu) （可以用拉索負(fù)載）

  檢測拉索形成拉負(fù)載效率時，方便負(fù)載即拉和推二種狀態(tài)更準(zhǔn)確控制拉脫力與形程，固此工位采購可調(diào)雙方向負(fù)載機(jī)構(gòu)。負(fù)載的大小可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整（滿足在測量點處的驅(qū)動力在0～3000N范圍內(nèi)可調(diào)）。

載裝置能夠模擬各種拉索的工作狀態(tài)，采用彈簧來施加載荷。負(fù)載的大小可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整（滿足在測量點處的驅(qū)動力在0～3000N范圍內(nèi)可調(diào)）。