枸杞油、β-胡蘿卜素提取方法： 超臨界CO2萃取分離技術(shù) 枸杞多糖的提取方法： 枸杞子60℃烘干氯仿―甲醇2:1脫脂80%脫低聚糖　水提取　濃縮　沉淀　脫水　真空干燥　粗品LBPDEAE纖維素(OH-)柱分級(jí)　濃縮葡聚糖凝膠G-25脫鹽　濃縮　冷凍干燥　純化枸杞多糖(LBP-X)。

黑枸杞中花青素的提取工藝優(yōu)化 目的:優(yōu)選黑枸杞中提取花青素的提取工藝.方法:以花青素的提取率為指標(biāo),首行單因素試驗(yàn),并且在此基礎(chǔ)上以提取時(shí)間、提取溫度、體積及物料比為影響因素進(jìn)行正交設(shè)計(jì)試驗(yàn),優(yōu)化提取工藝優(yōu)化.結(jié)果:當(dāng)用70％的,物料比為1∶13,提取溫度為55℃,提取2.5h時(shí),提取率達(dá)到大,此時(shí)提取率為0.424％.結(jié)論:此方法簡單易行,對(duì)花青素的提取率高,可以為企業(yè)生產(chǎn)提供理論基礎(chǔ). 響應(yīng)面法優(yōu)化超聲提取黑枸杞中花青素的工藝研究 在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用響應(yīng)面法對(duì)黑果枸杞中的花青素超聲提取工藝進(jìn)行優(yōu)化,確定佳工藝條件。以濃度、體積、超聲處理時(shí)間為自變量,花青素吸光度為響應(yīng)值進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。經(jīng)Box-Behnken中心組合設(shè)計(jì)和響應(yīng)面分析得出濃度90%,體積25mL,提取時(shí)間30min為佳提取工藝。

pH示差法測定黑枸杞花青素技術(shù)的研究 以黑枸杞為材料,運(yùn)用pH示差法測定黑枸杞中的花青素.通過對(duì)測定波長、緩沖液pH(環(huán)境pH)、平衡溫度和平衡時(shí)間影響因素的研究選擇pH示差法優(yōu)實(shí)驗(yàn)參數(shù):測定波長為525nm,吸光度測定時(shí)的緩沖液pH為1.0和4.5,平衡溫度為40℃.pH=1.0時(shí)的平衡時(shí)間為30min,pH=4.5時(shí)的平衡時(shí)間為20min.運(yùn)用pH示差法測得的黑枸杞花青素含量為60.59mg/L,平均加標(biāo)回收率為100.32％,說明準(zhǔn)確度高,pH示差法方便快捷,成本低,更加適合運(yùn)用于黑枸杞中花青素的測定研究. 黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球的制備工藝 目的采用離子膠凝-干燥法制備黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球,實(shí)現(xiàn)黑枸杞花青素胃內(nèi)定位釋藥。方法以天然多糖海藻酸鈉和殼聚糖為主要載體材料,以碳酸氫鈉為起泡劑,采用正交試驗(yàn)法設(shè)計(jì)優(yōu)化黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球制備工藝,對(duì)其體外漂浮性能、包封率和體外釋放度等進(jìn)行考察。結(jié)果黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球的優(yōu)工藝條件為海藻酸鈉質(zhì)量濃度為47.50 g·L^-1,氯化鈣質(zhì)量濃度為40.00 g·L^-1,殼聚糖質(zhì)量濃度為3.75 g·L^-1,碳酸氫鈉質(zhì)量濃度為15.00 g·L^-1。微球能在模擬胃液中漂浮12 h,漂浮率為94%,包封率為84.01%,具有緩釋性能。結(jié)論制備的微球漂浮滿足胃內(nèi)漂浮制劑的要求

枸杞烘干機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)枸杞烘箱保溫效果好、熱泵紅枸杞烘干機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀 在以前，烘干行業(yè)技術(shù)還未得到發(fā)展和提升，并且在其他地方還未能很好普及。特別是在農(nóng)副產(chǎn)品領(lǐng)域，普遍還是純手工收曬作業(yè)方式。而這種干燥方式在當(dāng)下快速發(fā)展的市場，往往無法滿足其訂單需求，貨期往往趕不上，耽誤到客戶，損失大。而自從這幾年空氣能熱泵枸杞烘干機(jī)的不斷發(fā)展和普及，以及國家對(duì)環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè)的支持和鼓勵(lì)，全國各地對(duì)這款新型設(shè)備也已有了解和熟知。加之其中一部分用戶敢于嘗試，在見證了設(shè)備的性能、優(yōu)勢及好的效果后，其他客戶也紛紛嘗試，并獲得了很好的效果和烘干品質(zhì)。至此，枸杞烘干機(jī)得到了更加廣泛的發(fā)展。如今，越來越多的用戶更加樂于選擇這樣一款、、全自動(dòng)的烘干設(shè)備了。

黑枸杞烘干機(jī)、小型紅枸杞干燥設(shè)備廠家批發(fā)、熱泵枸杞烘干機(jī)配件精良經(jīng)久耐用 1、 循環(huán)風(fēng)機(jī)：枸杞烘干機(jī)采用大風(fēng)量、高風(fēng)壓離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行閉環(huán)送風(fēng)，送風(fēng)高達(dá)10米。風(fēng)機(jī)耐高溫、高濕，風(fēng)量大，烘干速度快。 2、 電子膨脹閥：引進(jìn)日本全新技術(shù)配合本公司的控制系統(tǒng)，研究出特的電子膨脹閥控制方式，采用數(shù)碼技術(shù)控制工質(zhì)達(dá)到更加的流果，從而提高COP值。電子膨脹閥，使系統(tǒng)能在各個(gè)狀態(tài)點(diǎn)都能工作。 3、 壓縮機(jī)：熱泵枸杞烘干機(jī)采用熱泵壓縮機(jī)，具有不易磨損、使用壽命長、過流保護(hù)、過溫保護(hù)、抗液擊能力強(qiáng)、高低壓保護(hù)等功能。使系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定、可靠、。 4、 傳感器：采用高靈敏傳感器，讓系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)下調(diào)整狀況。 5、 控制面板：空氣能枸杞烘干機(jī)采用PLC智能控制面板，集烘干、除濕、制冷、新風(fēng)等功能，10個(gè)不同階段控制溫度及濕度和時(shí)間表，帶有故障代碼顯示功能，方便查找，自動(dòng)保護(hù)功能。 6、 蒸發(fā)器：采用定制的親水膜鋁箔，可以靠平衡冷凝及通風(fēng)，大幅度提高系統(tǒng)能效。此蒸發(fā)器即使經(jīng)過長期使用親水層也不會(huì)產(chǎn)生氧化脫離的情況。

枸杞烘干機(jī) 空氣能熱泵黑枸杞烘干機(jī)設(shè)備智能化操作 1、 采用特種干燥控制儀，自動(dòng)檢測物料平均含水率，可按含水率及時(shí)間組合模式進(jìn)行干燥，根據(jù)干燥不同時(shí)間段或含水率階段設(shè)定不同干球溫度及濕球溫度程序曲線，干燥效果好，提高物料干燥出成率。 2、 枸杞烘干機(jī)使用防水級(jí)漏電保護(hù)插頭，即插即用，耐高溫高壓、雷擊保護(hù)，等，設(shè)備還設(shè)置多重安全保護(hù)功能：相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等。運(yùn)行非常安全可靠。 3、 采用保溫循環(huán)對(duì)流烘干方式，階段式（高10個(gè)）烘干程序，可控制不同溫度、濕度、時(shí)間等參數(shù)，密閉式的烘房設(shè)定，溫度更均勻，烘干速度更快，枸杞受熱均勻，質(zhì)量更好更穩(wěn)定。 4、 熱泵枸杞烘干機(jī)采用中低溫干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，烘干的枸杞品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高，，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。 5、 采用304不銹鋼機(jī)體，側(cè)面輸出熱能物料，每層更加均勻烘干脫水；采用水溫探頭，不銹鋼溫度傳感器，實(shí)時(shí)探測箱內(nèi)濕度。

枸杞烘干機(jī) 烘干工藝流程及方案 1、 烘干枸杞的選擇。要注意的是采收枸杞時(shí)要采收成熟的，不宜摘生、摘濕。采收后要注意不能久放，也不要去翻動(dòng)，以免碰傷。 2、 枸杞烘干。啟動(dòng)凱志空氣能熱泵枸杞 烘干機(jī)，將選擇好的枸杞輕輕放入烘干房內(nèi)，將溫度設(shè)定在55-60℃。進(jìn)度設(shè)定在35-45%RH左右，風(fēng)速控制在0.2m/s-0.35m/s，回風(fēng)溫度設(shè)定在45-45℃，保持35個(gè)小時(shí)的烘干時(shí)間。 3、 經(jīng)過35個(gè)小時(shí)的烘干處理之后，枸杞基本已干透，可拿出烘干房冷卻晾一晾，再進(jìn)行包裝儲(chǔ)存。烘干后的枸杞干果皮褶皺適度，顏色紅潤，色澤一致，各項(xiàng)指標(biāo)合格。

枸杞烘干機(jī)——空氣循環(huán)方式及干燥室空氣降濕的方式的闡述 凱志枸杞烘干機(jī)是由傳統(tǒng)空調(diào)技術(shù)發(fā)展而來，技術(shù)成熟穩(wěn)定，運(yùn)行安全可靠，設(shè)備堅(jiān)固耐用，是一款多功能、自動(dòng)化、智能化的一體式烘干設(shè)備。熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí)，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí)，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥所需要干燥的枸杞。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。

枸杞烘干機(jī)——烘干工藝說明 1、 枸杞在干制的時(shí)候，要注意：不宜摘生、不宜摘濕、不宜碰傷、不宜暴曬、不宜久放、不宜翻動(dòng)、不宜熏蒸、不宜混雜。 2、 枸杞烘干的工藝比較簡單，枸杞進(jìn)入枸杞烘干機(jī)干制時(shí)，溫度控制在55-60攝氏度，進(jìn)度控制在35-45%左右，風(fēng)速控制在0.2m/s-0.35m/s，回風(fēng)溫度控制在45-45℃，烘干時(shí)間控制在35個(gè)小時(shí)左右，枸杞即可干透。 3、 枸杞在干燥過程中，干燥速度決定了枸杞子的品質(zhì)，而干燥速度與干燥方法有關(guān)，并且與受熱方式、加熱溫度和介質(zhì)的溫度、濕度以及氣流速度、果實(shí)品種、狀態(tài)等因素的影響，因此，在干制的過程中因注意控制好以上參數(shù)，以免影響枸杞的烘干品質(zhì)及成色。