1.干式打結(jié)爐襯前，在爐子線圈絕緣層內(nèi)鋪設(shè)一層云母紙。再鋪設(shè)一層石棉布，鋪設(shè)時(shí)手工平整壓實(shí)各層材料。
2.打結(jié)爐底：爐底厚約200mm-280mm，分二到三次填砂，人工打結(jié)時(shí)防止各處密度不均，烘烤與燒結(jié)后的爐襯不致密。因此，嚴(yán)格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，爐壁控制在60mm以內(nèi)，多人分班操作，每班4－6人，每次打結(jié)30分鐘換人，圍繞爐子換位，均勻，以免造成密度不均。
3.爐底打結(jié)達(dá)到所需高度時(shí)刮平，即可放置坩堝模。對(duì)此，應(yīng)注意保.坩堝模與感應(yīng)圈同心，上下垂直，模樣盡量與所筑爐底緊密結(jié)合，周邊間隙相等后用三個(gè)木楔卡緊，中間吊重物壓上，避免爐壁打結(jié)時(shí)爐襯材料產(chǎn)生位移。
4.打結(jié)爐壁：爐襯厚度為90mm-120mm，分批加入干式打結(jié)料，布料均勻，填料厚度不大于60mm，打結(jié)15分鐘（人工打結(jié)），直至與感應(yīng)圈上緣平齊。在打結(jié)完后坩堝模不得取出，烘干和燒結(jié)時(shí)起感應(yīng)加熱作用。
5.烘烤與燒結(jié)規(guī)范：為爐襯的三層結(jié)構(gòu)，烘烤和燒結(jié)工藝大致分為三個(gè)階段：要注意在烘烤和燒結(jié)時(shí)爐內(nèi)所加鐵料用鐵銷和小鐵料，不得加入大塊鐵、帶尖、帶齒的鐵。烘烤階段：分別以200電流保溫20分鐘，300電流保溫25分鐘，一直將坩堝模加熱至900℃，1噸及1噸以下的中頻爐保溫180分鐘；1噸以上的中頻爐保溫300分鐘，目的是排除爐襯中的水分。
6.半燒結(jié)階段：分別以400電流保溫60分鐘，500電流保溫30分鐘，600電流保溫30分鐘控制升溫速度，防止產(chǎn)生裂紋。
7.完全燒結(jié)階段：高溫?zé)Y(jié)，坩堝的燒結(jié)結(jié)構(gòu)是其使用壽命的基礎(chǔ)。燒結(jié)溫度不同，燒結(jié)層厚度不足，使用壽命明顯。
8.2T中頻爐在烘烤中加入了約950公斤鐵銷料增強(qiáng)感應(yīng)圈加熱作用，隨著烘烤與燒結(jié)的進(jìn)行，通過(guò)低功率送電產(chǎn)生較為平穩(wěn)的電磁力攪拌鐵水化滿爐堂，把爐溫到1500℃-1600℃，1噸及1噸以下的中頻爐保溫120分鐘；1噸以上的中頻爐保溫240分鐘，使?fàn)t襯上下受熱均勻，形成堅(jiān)固的燒結(jié)層，防止鐵水沖刷爐壁。嚴(yán)格控制爐襯材料三個(gè)相變區(qū)的溫度，促進(jìn)爐襯材料相變充分，了爐襯的燒結(jié)強(qiáng)度。

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