培訓(xùn)時間/地點：2024年3月28~29日（星期四 ~ 星期五）/上 海
2024年7月4~5日（星期四 ~ 星期五）/蘇 州
2024年11月11~12日（星期一 ~ 星期二）/上 海
收費標(biāo)準(zhǔn)：￥3500/人
?含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費
?不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐
課程背景：
SPC是由美國休哈特博士于二十世紀(jì)二十年代發(fā)明，在美國的生產(chǎn)企業(yè)中廣泛的采用了SPC是一項得到驗證的技術(shù)，有益于提高生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率，降低成本。
西方發(fā)現(xiàn)日本工業(yè)成功的關(guān)鍵之一是廣泛有效的應(yīng)用了SPC。
SPC就像房屋中的煙霧探測器：只要這種裝置備有電池，并且被正確安置以及旁邊有人監(jiān)聽，那么它就可以提前發(fā)出警報使你有足夠時間阻止房屋起火。
課程收益：
1.能令學(xué)員掌握SPC的概念和原理，制作SPC控制圖
2.能利用控制圖對過程進(jìn)行評估判定，識別過程波動的特殊原因
3.判斷過程是否受控和過程是否有能力，為過程提供一個早期報警系統(tǒng)
4.能熟練使用Minitab軟件未完成SPC分析
5.預(yù)防不良產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的合格率，預(yù)防不符合事項的發(fā)生
參訓(xùn)對象：
?質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管
?工程技術(shù)主管、工程技術(shù)人員
?工藝工程師、現(xiàn)場管理人員
?統(tǒng)計員、過程能力分析人員
?IATF 16949內(nèi)審員及二方審核員
?其他有興趣的人員
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：
時間 項目 內(nèi)容 目的與收益
第1天
上午 一、統(tǒng)計過程的基本概念及理論基礎(chǔ)。 1)什么是SPC
2)SPC與產(chǎn)品檢驗的區(qū)別
3)SPC的焦點
4)過程波動的原因
5)控制圖
6)實施SPC的步驟 >了解SPC的歷史由來.
>掌握控制圖基本原理.
>掌握SPC的運(yùn)用領(lǐng)域.
>SPC基本統(tǒng)計概念
第1天
下午 二、控制圖的繪制 1)控制圖的種類
2)控制圖的選定原則
3)計量型控制圖的繪制
4)計量型數(shù)據(jù)的控制圖：
?Xbar-R控制圖
?Xbar-S控制圖。
?中位數(shù)與極差圖。
?單值和移動極差圖。
5)計數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖：
?不良率的控制圖。
?不良數(shù)的控制圖。
?缺點數(shù)的控制圖。
?單位缺點數(shù)控制圖。
6)適合于小批量多樣化生產(chǎn)的控制圖：
?短期控制圖
?其它類型控制圖
7)現(xiàn)場案例練習(xí)
8)Excel及Minitab軟件應(yīng)用指導(dǎo) >掌握控制圖分類和選定原則
>能繪制各種控制圖.
>掌握控制圖的技巧.
>熟練運(yùn)用Excel及Minitab軟件
>能夠?qū)π∨慷鄻踊a(chǎn)模式運(yùn)用的控制圖
第2天
上午 三、過程異常的判定 1)過程穩(wěn)定的判定
2)過程異常的判定
3)過程異常的改善
4)現(xiàn)場案例練習(xí) >能夠?qū)刂茍D并進(jìn)行判讀
>能夠識別過程中的特殊原因.
>預(yù)防不良，提高過程能力與產(chǎn)品質(zhì)量
第2天
下午 四、過程能力與過程性能研究 5)過程能力評價
6)過程性能評價
7)初始能力研究
8)其它能力指數(shù)
9)現(xiàn)場案例練習(xí)
10)Excel及Minitab軟件應(yīng)用指導(dǎo) >理解進(jìn)行過程能力分析的重要性；
>掌握過程能力指數(shù)計算和分析的方法。
講師介紹：劉老師
國內(nèi)大學(xué)工商碩士、6Sigma 黑帶、培訓(xùn)師、顧問。
資質(zhì)與領(lǐng)域：
?AIAG Qualified Trainer AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師
（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及方/第二方審核員培訓(xùn)、五大工具、CQI-8、CQI-20等）
?DNV Qualified Senior Trainer挪威船級社講師
?TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷：
?行業(yè)經(jīng)驗：20多年；
?曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流
管理等方面積累了大量理論和實踐經(jīng)驗；
?后在某咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場改進(jìn)方面擁有大量實戰(zhàn)經(jīng)驗。
主講課程：
1.QFD-質(zhì)量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質(zhì)量工具：FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2.IATF16949，ISO/TS16949，VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，F(xiàn)ormel-Q
3.Six sigma，現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why），新舊QC七大工具
擅長領(lǐng)域及長期客戶：
多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國內(nèi)成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括：
電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯……
汽車、工程機(jī)械及航天航空：大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達(dá)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀……
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：眼力健（DOE咨詢）、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川……
等國內(nèi)外企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
培訓(xùn)方針：
“培訓(xùn)是解決問題的開端，實踐出真知，改善無止境?！?

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