超英細(xì)沙回收機(jī)《振動脫水篩》的主要結(jié)構(gòu)部件由：電機(jī)、真空高壓泵、泥沙分離器、ZKR脫水篩、清洗槽、返料箱等組成。工作時，泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級濃度的尾砂經(jīng)沉砂嘴提供給脫水篩，經(jīng)脫水篩脫水后，尾砂與水有效分離，少量尾砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%，調(diào)節(jié)細(xì)度模度可以通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂漿嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
脫水篩，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩等。
：確定每臺脫水設(shè)備的潤滑點，保持其清潔與完整無損，實施給油；
定質(zhì)：按照潤滑規(guī)程規(guī)定用油，潤滑材料及代用油品需經(jīng)檢驗合格，潤滑裝置和加油器具保持清潔；
定量：在良好潤滑的基礎(chǔ)上，實行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收，治理設(shè)備漏油，防止浪費，節(jié)約能源；
定期：按照潤滑規(guī)程規(guī)定的時間加油、補(bǔ)油和清洗換油；對重要設(shè)備、儲油量大的設(shè)備按規(guī)定時間取樣化驗，根據(jù)油質(zhì)狀況采取對策(清洗換油、循環(huán)過濾等)；
定人：按照潤滑規(guī)程，明確操作工、維修工、潤滑工在維護(hù)保養(yǎng)中的分工，各司其職，互相配合

安裝前的準(zhǔn)備
⒈檢查電機(jī)標(biāo)牌是否與要求相符。
⒉用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應(yīng)對定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。
⒊檢查電機(jī)各緊固件，謹(jǐn)防松動。
⒋檢查電機(jī)表面有無損壞、變形。
⒌檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，若有異常，應(yīng)排除。
⒍檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。
安裝與調(diào)整
⒈電機(jī)應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面須光滑、平整。
⒉電機(jī)可水平安裝。
⒊電機(jī)引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。
⒋激振力的調(diào)整。

脫水篩是利用振子激振所產(chǎn)生的復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。
因此，為了脫水篩正常運轉(zhuǎn)，好對其做潤滑，讓設(shè)備不會出現(xiàn)損壞或者運轉(zhuǎn)失靈的情況。為了能夠增加設(shè)備的使用壽命，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進(jìn)行修整等。振動電機(jī)要拆下檢查，并給電機(jī)軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。

直線脫水篩采用雙振動電機(jī)驅(qū)動，當(dāng)兩臺振動電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運動軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分J的目的?？捎糜诹魉€中實現(xiàn)自動化作業(yè)。具有能耗低、、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點。
1、關(guān)于安裝：傳統(tǒng)固定設(shè)備需要耗費大量時間與金錢去進(jìn)行打樁，而該款設(shè)備占地面積可大大減少，安裝也較為簡易，屬于間接性節(jié)省您的前期投資。
2、關(guān)于作業(yè)：現(xiàn)在流動性強(qiáng)的項目是越來越多，無論是節(jié)能式或者大型式，轉(zhuǎn)場都十分方便，行走更加自由，可直接開著抵達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場，物料無需再遠(yuǎn)距離運輸，節(jié)省了大筆資金。
3、關(guān)于收益：除卻以上，該設(shè)備的后期收益也是一大亮點，環(huán)保的生產(chǎn)，無論冬夏，不管白天黑夜，均可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，長時間保持穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)，適應(yīng)各種復(fù)雜的地形條件，可令您快速回本進(jìn)入高額盈利狀態(tài)。

超英脫水篩由三部分組成：泥砂分離，泥漿水分離和固體廢物干排放。泥沙分離主要基于尾礦干排機(jī)。在設(shè)備配備分離器以濃縮尾礦廢水后，分離的污水進(jìn)入污水輸送罐，固體物料通過振動篩篩分出來。沉積物是分開的;增稠劑在整個系統(tǒng)中起到泥水分離的作用?；谠O(shè)備本身的基于重力的沉降，固體含量為2%至10%的漿料廢水可以通過重力提升至40%至60%的濃度泥漿，便于后續(xù)干法排放處理;固體廢物干燥排放通過箱式壓濾機(jī)進(jìn)行。在污泥被輸送到設(shè)備中之后，污泥中的水在被擠壓在過濾板之間之后穿過濾布。放電，達(dá)到脫水干排的目的。
如果在物料特征不同的情況下，激振力的大小、振動電機(jī)對篩分效果有一定的影響，導(dǎo)致我們無法正確選擇合適的脫水篩類型，這時候我們就可以根據(jù)物料的比重、粘結(jié)性、顆粒大小、含水量和處理量來綜合判斷，那么采用什么樣的方法才能使不同的物料得到好的脫水效果。
1、含水量小、大顆粒物料應(yīng)選擇激振器型脫水篩，此類型的脫水篩由普通電機(jī)通過軟連接帶動激振器做圓型運動，優(yōu)點是激振力型要大于振動電機(jī)型可使大顆粒物料輕松跳躍篩孔避免堵料現(xiàn)象，所以采用6級普通電機(jī)效果很佳。通常洗煤、洗石行業(yè)選用多。
2、含水量大、小顆粒物料應(yīng)選擇振動電機(jī)型脫水篩，并采用4級振動電機(jī)，因頻率高、速度快，可使物料快速直線運行避免粘結(jié)現(xiàn)象，因顆粒較小不存在堵網(wǎng)現(xiàn)象，粘結(jié)問題比較重要應(yīng)采用4級振動電機(jī)。因含水量較大篩板應(yīng)采用304不銹鋼沖孔板為主防腐蝕性較強(qiáng)。通?；ぁ⑿袠I(yè)選用較多。
3、粘性較大的物料應(yīng)采用內(nèi)置式水淋裝置，在脫水篩后半部二次沖洗可使物料減少粘結(jié)性，水洗功能獲得佳脫水效果。

超英機(jī)械廠家結(jié)合砂石行業(yè)實際情況研制的洗砂設(shè)備，因為脫水篩具有洗凈高度，結(jié)構(gòu)合理，處理量大，功率消耗小，洗砂過程中砂子流失少等特點，所以振動脫水篩成為了洗砂行業(yè)升換代的很佳選擇，使洗砂設(shè)備質(zhì)量上有充分的保障。因此，在洗沙過程中，振動脫水篩是非常重要的一項環(huán)節(jié)，同時占有非常大的優(yōu)勢。客戶選擇振動脫水篩型號的依據(jù)之一就是跟產(chǎn)量有關(guān)，也就是使用過后出來的效果。那么振動脫水篩的產(chǎn)量高低和什么有關(guān)呢？
A、原砂的含土量將是影響振動脫水篩產(chǎn)量的決定性因素。
比如砂子中的泥土、石塊、貝殼等雜質(zhì)的多少。還有子的顆粒度大小等都會影響到振動脫水篩的產(chǎn)量。的砂子關(guān)重要，所以這對制砂機(jī)的要求也提高了很多
B、設(shè)備的質(zhì)量和振動脫水篩的使用效果有關(guān)。
無論什么設(shè)備的使用效果是和設(shè)備本身的質(zhì)量是息息相關(guān)的。大多數(shù)人都知道，同樣的產(chǎn)品，由于振動脫水篩質(zhì)量的差異，給我們帶來的使用介質(zhì)是有著很大關(guān)系的。
C、振動脫水篩的操作人員也將會影響到振動脫水篩的產(chǎn)量。
所以在使用前，一定要做好設(shè)備操作人員的培訓(xùn)工作，使其了解振動脫水篩的工作原理、性能特點及各種注意事項等：工作時，電機(jī)通過三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，使用前對振動脫水篩空轉(zhuǎn)一兩個小時，對其檢測無異議方可進(jìn)行工作。