河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰?/span>回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封改造步驟1、窯頭噴料嚴(yán)重。分析原因是窯頭罩內(nèi)沒(méi)有擋料環(huán)或者原來(lái)的擋料環(huán)已經(jīng)壞了，窯頭窯尾密封價(jià)格對(duì)此，我們可以加設(shè)擋料環(huán)。  2、窯頭的冷風(fēng)套太窄，造成魚(yú)鱗片太短，不能發(fā)揮柔性密封的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)此，我們可以把冷風(fēng)套加長(zhǎng)，窯頭窯尾密封價(jià)格我們積累了豐富的加長(zhǎng)冷風(fēng)套的經(jīng)驗(yàn)。  3、冷風(fēng)套的連接形式不好，致使冷風(fēng)套連接不牢。我們發(fā)明了活動(dòng)彈簧板的連接形式，可以冷風(fēng)套在冷熱態(tài)的變化下始終與窯筒體保持很穩(wěn)定的連接。  4、窯頭窯尾密封價(jià)格現(xiàn)在有許多的窯尾的密封是石墨塊的密封或氣缸摩擦環(huán)的密封形式，這種密封形式不能保溫隔熱，熱損較大。針對(duì)這種密封，我們可以進(jìn)行改造，改造成柔性的密封形式。

 回轉(zhuǎn)窯作用

1.建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。

2.選礦過(guò)程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。

3.化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代，美國(guó)LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用**和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)。

4.水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱水泥工廠的“**”。

5.在環(huán)保方面，世界上發(fā)達(dá)國(guó)家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無(wú)害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。

河北碩晟環(huán)保科技有限公司是一家從事回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)研究、改造、安裝、生產(chǎn)與銷售于一體的性公司，目前我公司的多項(xiàng)產(chǎn)品及技術(shù)已申請(qǐng)**。我們擁有豐富的回轉(zhuǎn)窯密封改造經(jīng)驗(yàn)，可承接新建項(xiàng)目、已建項(xiàng)目回轉(zhuǎn)窯、烘干密封設(shè)計(jì)、施工、改造。結(jié)合多年密封改造經(jīng)驗(yàn)，我們已開(kāi)發(fā)出了針對(duì)回轉(zhuǎn)窯（烘干機(jī)）窯頭密封的迷宮式魚(yú)鱗片密封、多層式魚(yú)鱗片密封、填料式密封等；河北碩晟環(huán)保科技有限公司窯頭窯尾密封， 新型窯頭“迷宮加氣旋式”密封是我公司技術(shù)人員與水泥企業(yè)工程師經(jīng)過(guò)多年密封行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，新開(kāi)發(fā)出的第三代密封形式。與以前的雙柔式三層密封相比，具有無(wú)磨損，無(wú)噪音，密封效果更好，無(wú)需每年更換的優(yōu)點(diǎn)。

  回轉(zhuǎn)窯密封，又稱為碳硅鋁復(fù)合板密封，它是由采用特殊的抗磨損、耐高溫雙柔耐熱鋼制成的，其中包括耐熱鋼魚(yú)鱗片、碳**復(fù)合板、普通鋼板魚(yú)鱗片等，這些材料組成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨著回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺和偏心問(wèn)題。導(dǎo)致魚(yú)鱗片密封出現(xiàn)預(yù)熱器堵料的原因多樣，包括長(zhǎng)時(shí)間高溫或漏風(fēng)導(dǎo)致下料溜管結(jié)皮嚴(yán)重；結(jié)皮或翻板閥變形導(dǎo)致翻板閥卡死；風(fēng)料不平衡，導(dǎo)致出現(xiàn)塌料；操作不當(dāng)或煤質(zhì)差后燃燒，導(dǎo)致預(yù)熱器系統(tǒng)高溫，尤其是C5溜子高溫帶來(lái)的物料流動(dòng)性差，甚至出現(xiàn)有液相出現(xiàn)；內(nèi)筒脫落或預(yù)熱器耐火材料脫落；堿、氯、硫、鎂等有害物質(zhì)超標(biāo)。魚(yú)鱗片密封過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)預(yù)熱器堵料后，應(yīng)立即停爐止料，控制好窯頭負(fù)壓，防止窯頭正壓。然后根據(jù)窯電流退窯速至0.4rpm，窯頭煤給定1-2t/h保溫。如果短時(shí)間內(nèi)不能清通預(yù)熱器，應(yīng)停窯熄火，對(duì)窯爐進(jìn)行清料，注意控制系統(tǒng)保持負(fù)壓，窯頭、篦冷機(jī)和熟料拉鏈機(jī)處嚴(yán)禁站人或作業(yè)，防止傷人事件發(fā)生。