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②三面定位(基準重合原則)箱體上的裝配基準一般為平面，而它們又往往是箱體上其它要素的設計基準，因此以這些裝配基準平面作為定位基準，避免了基準不重合誤差，有利于提高箱體各主要表面的相互位置精度?！? 由分析可知，這兩種定位方式各有優(yōu)缺點，應根據(jù)實際生產(chǎn)條件合理確定。在中、小批量生產(chǎn)時，盡可能使定位基準與設計基準重合，以設計基準作為統(tǒng)一的定位基準。而大批量生產(chǎn)時，考慮的是如何穩(wěn)定加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，由此而產(chǎn)生的基準不重合誤差通過工藝措施解決，如提高工件定位面精度和夾具精度等。

4．夾具的設計

機床夾具按其使用范圍一般可分為以下五種基本類型：

1．通用夾具 2．夾具 3．通用可調(diào)夾具和成組夾具 4．組合夾具 ． 5隨行夾具。

機床夾具雖然分成各種不同的類型，但他們的工作原理基本相同?？傻贸鰥A具一般由以下幾部分組成：

1.定位裝置  2.夾緊裝置  3.導向?qū)Φ对? 4.連接元件5. 其它裝置或元件  6.夾具體

機床夾具的功用主要有以下幾點：

1.加工質(zhì)量 2.提高勞動生產(chǎn)率和降低成本 3.擴大機床工藝范圍  4.改善工人勞動度

根據(jù)今后各種生產(chǎn)組織形式的發(fā)展特點，機床夾具的發(fā)展方向可歸納為以下幾個方面：

1.功能柔性化 2.傳動化和自動化 3.制造的精密化 4.旋轉(zhuǎn)夾具的化  5.結(jié)構(gòu)化.模塊化  6.設計自動化。

夾具設計一般是在零件的機械加工工藝過程制定之后按照某一工序的具體要求進行的。制定工藝過程，應充分考慮夾具實現(xiàn)的可能性，而設計夾具時，如確有必要也可以對工藝過程提出修改意見。夾具設計質(zhì)量的高低，應以能否穩(wěn)定地工件的加工質(zhì)量，生產(chǎn)，成本低，排削方便，操作、省力和制造、維修方便等為衡量指標

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