石灰窯是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的一種，是用來煅燒石灰石的煅燒窯。石灰窯密封效果優(yōu)良與否，直接影響著窯下的出灰情況，保定石灰窯密封，出灰率高了，影響著后期的工作效率。一般狀況下石灰窯密封裝置一般在回轉(zhuǎn)窯窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動窯頭接合處，在石灰窯窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙中。河北碩晟環(huán)保科技有限公司是一家生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯密封、石灰窯密封的企業(yè)，我公司對石灰窯密封的生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，石灰回轉(zhuǎn)窯密封圖紙，密封施工水平，經(jīng)過多年對回轉(zhuǎn)窯密封的施工，在節(jié)能方面有了部分見解。河北碩晟環(huán)保科技有限公司是國內(nèi)規(guī)模較大的石灰窯密封集科研設(shè)計、加工制造、施工安裝，窯爐調(diào)試及售后服務(wù)一體化的窯爐公司。主營石灰窯爐設(shè)計、施工、技術(shù)轉(zhuǎn)讓等，公司技術(shù)力量雄厚，在窯爐設(shè)計建造，機械設(shè)備安裝，自動化控制系統(tǒng)調(diào)試方面有較深造詣的工程技術(shù)人員。公司現(xiàn)有職工300多人、12個施工隊伍，有中技術(shù)人員37人，工程遍及全國20多個省市。

石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯，結(jié)構(gòu)，石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；石灰回轉(zhuǎn)窯填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上，減少了運動部件和特殊材料。

近幾年來以石灰窯密封節(jié)能顯著、環(huán)保達標(biāo)、自動化程度高、成品質(zhì)量高、建造成本低、建成周期短等優(yōu)點深受到大中型、民營個體企業(yè)和東南亞許多的青睞。煙氣在除前，混入CaO粉塵即可把黏稠的焦油變成容易濾除的顆粒微塵，又可降低了煙氣溫度，石灰窯密封方式，省去經(jīng)常打開引風(fēng)閥降溫而浪費風(fēng)力。 對于含SO2量高的煙塵，由于在除塵前，煙氣與粉塵混合，粉塵中的CaO遇煙氣中的水分發(fā)生潮解，與SO2反應(yīng)生成CaSO4微塵，該窯在生產(chǎn)運行中料斗—電子秤稱量－排灰－成品倉上篩分－汽車裝車等過程中，產(chǎn)生粉塵每處都設(shè)計了引風(fēng)罩，在負壓的作用下，混合后進入除塵器，通過除塵達標(biāo)排放。設(shè)計排放量<50mg/m3，經(jīng)過實測在30-40mg/m3之間，經(jīng)過除塵后，排放量極少。總的來說，石灰窯密封在一定程度上達到了環(huán)保的目的，但是還有需要改進的地方，河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰臼腋G密封真的能達到環(huán)保的目的。

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