碳硅鋁回轉(zhuǎn)窯密封板技術(shù)參數(shù) 

使用溫度  800-1400℃    

耐磨性能  0.5%加壓反復(fù)打磨1000次失重0.5kg     

抗張強(qiáng)度  ≤20kg/cm    

吸濕反應(yīng)  吸濕后不分層、不裂開     

導(dǎo)熱系數(shù)  0.064W/mk 

1. 密封裝置的結(jié)構(gòu)、基本要求和對比

1.1 回轉(zhuǎn)窯密封裝置結(jié)構(gòu)和基本要求：用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料，（碳硅鋁復(fù)合板）其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地保覆在設(shè)置的磨擦套上，實(shí)現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風(fēng)。灰斗的設(shè)置了在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場情況與塔架下設(shè)備連接或集中處理，使預(yù)熱后的生料不會漏到設(shè)備外面而污染環(huán)境及***操作工。因柔性密封裝置所用的密封材料全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1300℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能，從而密封效果及使用壽命。解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問題，提高窯頭三次風(fēng)溫正常的熱工環(huán)境。

 1.2簡單談下其它幾種密封的效果。

魚鱗片式密封：密封效果不佳，使用壽命短，在窯操過程中容易漏風(fēng)，增大電耗。

迷宮式密封：分為軸向迷宮式、徑向迷宮式、軸向接觸式、徑向接觸式密封，迷宮式密封采用普遍，結(jié)構(gòu)簡單，但維修麻煩，它無接觸面不存在摩擦，因?yàn)槊詫m式密封和窯筒體之間的間隙不能太小，所有其密封效果差，漏風(fēng)、漏料比較嚴(yán)重。

石墨密封：安裝時部件繁多比較麻煩、比較重，使用壽命比較短，影響密封效果，維修頻繁，所以平均成本比較高

2. 密封改造方案

2.1窯頭密封改造

由于窯頭燒成系統(tǒng)正負(fù)壓力波動無規(guī)，采用汽缸、迷宮、魚鱗片石墨等密封結(jié)構(gòu)仍然能導(dǎo)致漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象比較嚴(yán)重，密封效果很不理想。通過對幾種密封結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的比較，我廠研制出雙柔式密封裝置它一端固定焊接在窯頭罩上（椎體法蘭），另一端無間隙地保覆在設(shè)置的冷風(fēng)套上，冷風(fēng)套與支撐法蘭鏈接，支撐法蘭與窯筒體焊接。耐熱鋼魚鱗片（摩擦板）、碳硅鋁復(fù)合板（密封體）、鋼板魚鱗片(壓板)依次在椎體法蘭上用螺栓連接固定，耐熱鋼魚鱗片緊貼冷風(fēng)套上，然后用張緊裝置實(shí)現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風(fēng)。漏料問題的解決是在窯頭密封裝置煙室罩上開孔，其下設(shè)置漏斗。

2.2窯尾密封改造

窯尾密封多用魚鱗片、石墨密封結(jié)構(gòu)但仍然能導(dǎo)致漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象比較嚴(yán)重。雙柔式密封裝置的改造與窯頭密封裝置相同外，增加了連接套。連接套下設(shè)漏斗，使物料回收方便。

3. 密封裝置結(jié)構(gòu)件制作和安裝調(diào)試

3.1密封裝置的結(jié)構(gòu)件準(zhǔn)備

水泥廠窯頭、窯尾密封改造方案中所含備件要在窯體大修前準(zhǔn)備完畢，（我廠可以根據(jù)窯直接提供設(shè)計相關(guān)配件的圖紙及尺寸也可由我廠加工制作）其中冷風(fēng)套、磨擦套、椎體法蘭、連接套為鋼結(jié)構(gòu)鉚焊接。張緊裝置部件為配套件，有滑輪、油絲繩、掛鉤、螺栓組成。

碳硅鋁復(fù)合板（密封體）、耐熱鋼魚鱗片（摩擦板）、鋼板魚鱗片（壓板）為購買件。

3.2密封裝置結(jié)構(gòu)件安裝

密封裝置的結(jié)構(gòu)件安裝要嚴(yán)格按照工藝次序進(jìn)行。窯頭密封裝置結(jié)構(gòu)件應(yīng)在窯筒體復(fù)位前安裝冷風(fēng)套。窯尾密封裝置結(jié)構(gòu)也是在筒體復(fù)位前安裝磨擦套。而后找正，固定焊接施工應(yīng)在窯筒體調(diào)整找正后進(jìn)行。

3.3調(diào)整定位

調(diào)窯結(jié)束后，進(jìn)行冷風(fēng)套定位焊接，（冷風(fēng)套和窯筒體之間距離為375px左右）并通過轉(zhuǎn)窯來調(diào)整冷風(fēng)套外圓周回轉(zhuǎn)時的徑向擺動量（窯筒體在不變形時窯筒體的擺動量可以通過拖輪來調(diào)節(jié)）這一調(diào)整過程是重要環(huán)節(jié)，要求冷風(fēng)套外圓周回轉(zhuǎn)徑向擺動量〈6mm。冷風(fēng)套調(diào)整結(jié)束后，將法蘭與冷風(fēng)套連接螺栓及圓周縫隙進(jìn)行滿焊接，

3.4***是雙柔式密封體安裝及張緊裝置設(shè)置。密封體的安裝依次為摩擦板（耐熱剛魚鱗片）、密封體（碳硅鋁復(fù)合板）壓板（普通鋼板）完畢后，進(jìn)行張緊裝置的按裝，張緊裝置通過滑輪、油絲繩、配重等組合用來增加摩擦板（耐熱剛魚鱗片）密封體（碳硅鋁復(fù)合板）壓板（普通鋼板）這三層與冷風(fēng)套的接觸面實(shí)現(xiàn)無縫密封。

注：配重不是重量越重就可以無縫密封，過重時容易使冷風(fēng)套或密封裝置阻力摩擦使用壽命短，要適當(dāng)調(diào)配配重。