：由于能夠一次性完成水渠的成形工作，相比傳統(tǒng)的人工施工方法，大大提高了施工速度。例如，對于長度為 100 米、截面尺寸適中的水渠，傳統(tǒng)施工可能需要幾天時間，而自走式水渠一次成形機可能在數(shù)小時內(nèi)就能完成。

質(zhì)量好：機器施工能夠水渠的尺寸精度和混凝土質(zhì)量。因為模具的形狀固定，所以成形后的水渠壁面光滑、尺寸統(tǒng)一，而且振搗充分的混凝土使水渠結(jié)構(gòu)更加堅固，防滲性能更好。

動力與行走系統(tǒng)：通常由發(fā)動機、變速器、行走輪等組成。發(fā)動機提供動力，變速器用于調(diào)整機器的行走速度和動力輸出，行走輪確保機器能夠在不同地形的農(nóng)田中穩(wěn)定前行。比如，一些機器采用柴油發(fā)動機，功率在十幾千瓦到幾十千瓦不等，以適應(yīng)不同的工作強度。

模具系統(tǒng)：這是水渠成形的關(guān)鍵部分，模具的形狀決定了水渠的終形狀（如 U 形、梯形等）。模具內(nèi)部有精密的尺寸設(shè)計，并且采用耐磨材料制作，以在長期使用過程中能夠保持形狀精度。同時，模具還連接著混凝土進料口和振搗裝置，使混凝土能夠順利進入模具并得到充分振搗。

混凝土輸送系統(tǒng)：包括料斗和布料裝置。料斗用于儲存混凝土，其容量大小根據(jù)機器的工作效率和施工規(guī)模而定。布料裝置可以將料斗中的混凝土均勻地鋪在模具內(nèi)，并且可以控制混凝土的流量和鋪放速度，確保水渠的每一段都能得到均勻的混凝土供應(yīng)。

自走式水渠一次成形機主要是通過自身的動力裝置驅(qū)動機器沿著預(yù)定路線前進。在前進過程中，機器將混凝土均勻地分布在模具內(nèi)，同時利用模具的形狀和內(nèi)部的振搗裝置對混凝土進行擠壓和振搗。振搗裝置可以使混凝土中的空氣排出，變得更加密實，從而按照模具的形狀一次性形成水渠的結(jié)構(gòu)。例如，它的振搗頻率可以根據(jù)混凝土的坍落度和水渠的尺寸進行調(diào)整，一般在每分鐘數(shù)千次的振搗頻率下，能夠混凝土的質(zhì)量。