TD斗式提升機又稱：膠帶斗式提升機、皮帶斗式提升機，主要適用于垂直保送粉狀、粒狀及小塊狀散態(tài)物料比方:糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度可達40米，特點為:構(gòu)造簡、運轉(zhuǎn)穩(wěn)、挖取式裝料物料溫度不60℃,與傳統(tǒng)D型斗式提升機比擬,提升,料斗方式多深得用戶喜歡。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升機》規(guī)范設(shè)計制造，當前國內(nèi)常用的斗式提升機均為垂直式，較新型。TD型斗式提升機備有四種料斗Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。

TD斗式提升機根本構(gòu)造:
TD斗式提升機由運轉(zhuǎn)局部(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中心機殼,驅(qū)動安裝,逆止制動安裝等構(gòu)成,合用于向上保送松懈密度＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
TD斗式提升機構(gòu)造方式:傳動安裝TD型斗提升機的傳動安裝有兩種方式辨別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使構(gòu)造緊湊、分量輕,并且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止牢靠。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消弭裝置應(yīng)力。
TD斗式提升機主要特點:
?1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型安插.在物料提升時簡直無回料和挖料景象,因而無效功率少。
?2.提升局限廣,這類提升機對物料的品種、特征要求少,不單能提升普通粉狀、小顆粒狀物料,并且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,情況污染少。
?3.運轉(zhuǎn)牢靠性好,進步前輩的設(shè)計道理和加工辦法,包管了整機運轉(zhuǎn)的牢靠性,無毛病工夫2萬小時。提升高度高.提升機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),因而可到達較高的提升高度。
?4.運用壽命長,提升機的喂料接納流入式,無需用斗挖料,資料之間很少發(fā)作擠壓和碰撞景象。本機在設(shè)計時包管物料在喂料、卸料時少有撒落,削減了機械磨損。

電廠板鏈斗式提升機機座積料漏粉現(xiàn)場改造方法

某電廠爐渣粉體罐儲存線所應(yīng)用的NE1作為的斗式提升機廠家?guī)推涓脑觳⒉贾镁€條儲存線的設(shè)計。下面著重談一下該出現(xiàn)的上述問題改造方案：

問題一：該板鏈斗式提升機機座粉體堆積
問題分析：該提升機使用氣流式三管同時進料，入料大小靠手動閥控制，大下難以控制，肯定會積料。
改造方案：經(jīng)過現(xiàn)場測算用單管全開進料，或雙管半開進料入料穩(wěn)定，并在斗式提升機底部加裝弧形板，減少存料、積料。

問題二：斗式提升機軸承座漏粉
問題分析：該板鏈斗式提升機所提升的物料為超細粉體，同時又是氣流式入料，軸承座密封不嚴肯定會跑灰。
改造方案：先用黃油槍注入合適量的黃油，并更換該斗式提升機軸承座密封部位盤根繩，使其密封更嚴。

問題三：斗式提升機機座底部粉體受潮
問題分析：該板鏈斗式提升機屬于露天作業(yè)，段雨水量較大，雖然下雨時間用板蓋住地坑，但是雨量較大仍有雨水流入到地坑滲入到底座使爐渣灰受潮。
解決方案：建議用戶圍繞斗式提升機地坑搭建防雨棚，減少雨水的流入量，另外問題一解決方案中底部焊接弧形板也使物料和地坑地面的隔開，很大程度上杜絕了底部地面水分的滲入，很好的解決了斗式提升機機座粉體受潮的問題。

???總結(jié)：該板鏈斗式提升機經(jīng)過以上改造，并經(jīng)過1個月左右的投產(chǎn)觀察，問題一、二均解決，因期間未下大雨，用水管噴淋的方式測試底部物料也不再受潮，判定該次改造完全成功。

垂直斗式提升機是由料斗通過驅(qū)動滾筒從斗式提升機下部喂入物料，而后提升至斗式提升機頂部，后斗式提升機依賴重力拋出物料，完成斗式提升機對物料的輸送。
斗式提升機具有其他輸送機設(shè)備所不能及的優(yōu)點。斗式提升機占地面積小、運行平穩(wěn)可靠、節(jié)能環(huán)保、密封性好、使用壽命長等等優(yōu)點，使斗式提升機得到眾多廠家的熱捧。
常用的垂直斗式提升機按照斗型不同可以分為：深斗型、中深斗型、淺斗性和鱗斗型四種斗式提升機。按取料方式不同，斗式提升機可分為掏取式和喂入式兩種斗式提升機。按牽引件構(gòu)造不同分為TD型、TGD型、TH型、NE型四種斗式提升機。按照斗式提升機機型與速度的不同，可分為離心式卸料、離心重力式卸料和重力式卸料三種類型的斗式提升機。
客戶可以依據(jù)自身需求，選擇適合自己的斗式提升機。機械始終將客戶利益、客戶需求放在，不斷研發(fā)改進出各種滿足各個行業(yè)需求，滿足廣大客戶要求的斗式提升機，以及一系列輸送機設(shè)備。

提升機是通過垂直方向的上、下通道完成對物品高度方向的升、降輸送，設(shè)備由物品提升的托板（或鏈板）、軌道、提升機構(gòu)和其它設(shè)備構(gòu)成，通常提升機分為往復(fù)式提升機、連續(xù)式提升機、螺旋式提升機等，提升機產(chǎn)品特點：
1、模塊化結(jié)構(gòu)，易裝配；
2、適用于形狀不規(guī)則的物品輸送；
3、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積??；
4、可靠，易于維護，運行費用低廉，有效降低運行成本；
5、機架采用鋁合金型材或噴塑折彎件，美觀；
6、結(jié)構(gòu)多樣化。

垂直斗式提升機在使用過程中，往往會出現(xiàn)料斗帶打滑的情況，困擾著許多用戶，不知道該如何去處理。
引起料斗帶打滑的因素：
1、提升物料過多，引起阻力矩加大，從而造成料斗帶打滑
2、底輪和頭輪運轉(zhuǎn)不靈活，這也會引起阻力矩變大，造成打滑
3、料斗帶的表面和頭輪傳動軸內(nèi)過于光滑，二者摩擦力之間減小，也會導(dǎo)致打滑
4、當回料斗帶張力不夠，也會造成打滑。
針對以上幾方面的原因，總結(jié)以下幾點解決方法：
1、物料過多時應(yīng)減少喂料，均勻的喂料，如果還是無法解決，停機檢查料斗是否被卡。準確的處理辦法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊安裝調(diào)至地位，將料斗帶由提拔機機頭放入，穿過甚輪和底輪，并尾銜接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的形態(tài)。然后使張緊安裝完全張緊。此時張緊安裝的調(diào)理螺桿尚未應(yīng)用的張緊行程不該小于全行程的50%。
2、底輪和頭輪運轉(zhuǎn)不靈活，應(yīng)及時拆洗加油或者更換軸承。
3、料斗帶表面與輪頭過于光滑，簡單的方法是在料斗帶的表面涂上一層膠，從而摩擦。
4、回料斗帶張力不夠應(yīng)該立即停機，調(diào)節(jié)張緊安裝，拉近料斗帶。
了解料斗帶打滑的原因非常重要，我們在生產(chǎn)的過程中應(yīng)該多關(guān)注提升機的優(yōu)勢，讓其發(fā)揮的優(yōu)點，減少故障發(fā)生，從而提高輸送效率，達到高產(chǎn)。

垂直斗式提升機的安裝施工工藝：
1、斗提機上部安裝
斗提機上部的組成：斗式提升機上部由驅(qū)動裝置(電動機、減速機及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架組成。
斗提機上部的安裝工藝
設(shè)備開箱驗收合格后，將設(shè)備從設(shè)備堆放場用叉車或汽車運至設(shè)備所處建筑物附近地面，若設(shè)備位置是一層，則直接用叉車或汽車運至設(shè)備基礎(chǔ)旁。若設(shè)備基礎(chǔ)位置較高，則采用吊車吊裝，應(yīng)參所處位置的高度，吊裝位置所處的回轉(zhuǎn)半徑，設(shè)備重量。若設(shè)備超重，位置，則另行編制吊裝方案。
設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查合格后，用兩個手動運輸車或卷揚機加滾杠將斗提機的驅(qū)動裝置(電動機、減速機及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架平移至設(shè)備基礎(chǔ)旁，然后用導(dǎo)鏈提升位。
驅(qū)動裝置及上膠帶輪支架位找正：按照基礎(chǔ)上的十字中心線分別對驅(qū)動裝置和上膠帶輪支架進行找正，驅(qū)動裝置的找正點為：驅(qū)動裝置底座上表面、電動機與減速機之間的聯(lián)軸節(jié)(或電動機的輸出軸頭)和減速機的輸出軸頭；上膠帶輪支架的找正點為：上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測量，采用斜墊鐵調(diào)整，兩組墊鐵之間間距L應(yīng)小于500mm，且墊鐵放置應(yīng)對稱。
驅(qū)動裝置及上膠帶輪支架灌漿：一次找正合格后用細石混凝土進行一次灌漿，待混凝土的強度達到75%時，可進行二次灌漿。注意以下事項：
(1)地腳螺栓孔尺寸符合要求；
(2)地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)干凈，無雜物；
(3)地腳螺栓應(yīng)垂直，地腳螺栓伸出螺母2—3螺距。
2、斗提機下部安裝
斗提機下部的組成：斗提機下部由下膠帶輪和下部底座組成。
中間導(dǎo)向輪安裝
按照斗提機中間導(dǎo)向輪安裝圖進行安裝，用吊線方法測量中間導(dǎo)向輪中心軸線的偏差。
安裝中間導(dǎo)向輪應(yīng)注意以下事項：
所有中間導(dǎo)向輪的中心軸線應(yīng)相互平行且與斗提機上下膠輪的中心軸線在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
所有中間導(dǎo)向輪的外輪廓線應(yīng)在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
3、斗提機外殼安裝
結(jié)構(gòu)組成：斗提機外殼是由許多段長方體用法蘭螺栓連接、中間加密封墊片而成。
安裝工序
斗提機上下膠帶輪安裝后，根據(jù)斗提機膠帶具體特點，分段組裝斗提機外殼。為了便于安裝膠帶和料斗，一般預(yù)留靠近斗提機下部膠帶輪的一段斗提機外殼、斗提機中部的一段外殼和斗提機上部卸料口頂蓋。用吊線方法測量斗提機外殼的不直度。
提機外殼的中間支撐裝置的安裝：由于斗提機外殼較長并有一定的自重，安裝時有一些中間支撐裝置支撐斗提機外殼。根據(jù)中間支撐裝置安裝圖及安裝要求進行安裝。
斗提機外殼注意事項：
(1)斗提機外殼段與段之間的連接處應(yīng)有墊片進行密封，不能強行連接。
(2)斗提機外殼不直度應(yīng)≤H/1000，且≤6mm。