由于冷彎成型是在常溫下進(jìn)行的，不需要加熱設(shè)備，因此能夠顯著降低能源消耗和減少二氧化碳等溫室氣體的排放。這對于實現(xiàn)綠色制造和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

冷彎成型機(jī)械通常具有可調(diào)的輥輪和控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品需求和規(guī)格進(jìn)行靈活調(diào)整。這種靈活性使得同一臺機(jī)器能夠生產(chǎn)多種不同形狀和尺寸的金屬型材，提高了生產(chǎn)線的適應(yīng)性和靈活性。

雖然冷彎成型機(jī)械的前期投資相對較高，但其、和命的特點使得其在長期運營中能夠帶來顯著的成本節(jié)約。此外，由于材料利用率高和廢料少，也進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。

在操作冷彎成型機(jī)時，需要確保設(shè)備處于正常狀態(tài)，并清理工作環(huán)境。然后，根據(jù)要求的成型形狀，調(diào)整好設(shè)備的刀具和輔助裝置。接下來，將待加工的金屬板材放置在設(shè)備上，并穿戴好個人安全防護(hù)裝備。按下啟動按鈕后，設(shè)備開始工作，根據(jù)指示線和標(biāo)記線對齊刀具，慢慢進(jìn)行彎曲成型。操作完成后，停止設(shè)備的工作。

該機(jī)由冷彎機(jī)本體、油壓裝置及其附屬的輸送輥以及控制裝置所構(gòu)成。此外，根據(jù)作業(yè)上的需要，尚可在該機(jī)的左右兩邊配置小車和輥道傳送裝置。控制臺為移動式，能自由地移至工作方便的地方，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱，操作全部用按鈕。彎曲時可一面注視預(yù)繪在型鋼上面的型線，一面操縱按鈕進(jìn)行準(zhǔn)確地彎曲，由于按鈕全部是點動式，手指一離開按鈕動作即停止。

冷彎型材的次公開報導(dǎo)是1855年美國紐約修建辦公大樓時用了鉚接工字梁。連續(xù)輥彎成型機(jī)組1910年始建于美國，此后冷彎型材生產(chǎn)則大力發(fā)展起來。與熱軋型材比，冷彎型材尺寸、外表光潔、具有熱軋無法生產(chǎn)的異形斷面形狀、相同重量下抗彎和抗扭性能好，因而使用冷彎型材能節(jié)約金屬30%以上。此外生產(chǎn)方式簡單，設(shè)備投資不大。故冷彎型材生產(chǎn)不斷得到發(fā)展。一般產(chǎn)鋼國家冷彎型材占軋材總量的2%～4%（高達(dá)5%）。